[發(fā)明專利]一種表面帶有太陽狀花紋的鈞瓷及其燒制工藝

在審

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• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112374760A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王金聽
• 申請（專利權(quán)）人: 王金聽
• 主分類號: C03C8/14
• 分類號: C03C8/14;C03C1/00;C04B41/86
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 時亞娟

一種表面帶有太陽狀花紋的鈞瓷，包括胎瓷和施加在胎瓷表面的釉瓷，所述釉瓷的燒制原料由基礎(chǔ)料和顯紋料構(gòu)成，顯紋料呈粒徑為0.2?0.8cm的柔性顆粒狀，該柔性顆粒的內(nèi)核呈凝膠狀，在凝膠狀內(nèi)核的外表面密封包覆有一層明膠質(zhì)殼，該明膠質(zhì)殼內(nèi)摻雜有其質(zhì)量5?15%的粘接劑丙烯酸聚合物。本發(fā)明通過釉料中配方的大膽嘗試，以及窯爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)和燒制工藝的改進，制備出了一種瓷器表面均布有太陽輻射狀金色花紋的鈞瓷，該金色花紋形態(tài)立體、自然，可一次燒制成型，且長久放置和擺弄也不會掉色，從而大大節(jié)約了工序步驟，降低了生產(chǎn)成本，并提高了成品鈞瓷的可觀賞性和藝術(shù)造詣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷燒制技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種表面帶有太陽狀花紋的鈞瓷及其燒制工藝。

背景技術(shù)

鈞瓷發(fā)端于東漢，是宋代五大名窯瓷器之一，漢族傳統(tǒng)制瓷工藝中的珍品，被稱為國寶、瑰寶。以獨特的窯變藝術(shù)而著稱于世，素有黃金有價鈞無價和家有萬貫，不如鈞瓷一件的美譽。鈞瓷憑借其古樸的造型、精湛的工藝、復(fù)雜的配釉、入窯一色出窯萬彩的神奇窯變，湖光山色、云霞霧靄、人獸花鳥蟲魚等變化無窮的圖形色彩和奇妙韻味，被譽為中國五大名瓷之首。

在現(xiàn)有技術(shù)中的鈞瓷制備工藝中，由于傳統(tǒng)工藝和原料的局限性，造成成品鈞瓷產(chǎn)品的花紋造型較為單一。目前瓷器表面的金色太陽紋通常是在瓷器燒制之后，在其表面通過化學(xué)質(zhì)的“金水”進行圖案描畫處理，然后再放入窯中進行低溫燒制而成。這種加工方式由于金色圖案的化學(xué)質(zhì)地性，造成其環(huán)保性差，且瓷器制品在使用過程中，長期的摩擦等動作還會造成金色花紋的掉色，持久性差的問題。同時，這種描繪后再次燒制的工藝步驟復(fù)雜，描繪過程費時費力，造成鈞瓷產(chǎn)品成本較高，且自然度差，不能滿足現(xiàn)代人對于高品質(zhì)、自然、獨特藝術(shù)品的品鑒新要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中帶有金色花紋的鈞瓷產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)單一，工序復(fù)雜，花紋自然、立體性差，且生產(chǎn)過程費時費力，生產(chǎn)成本較高的技術(shù)問題，本發(fā)明通過釉料中配方的大膽嘗試，以及窯爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)和燒制工藝的改進，制備出了一種瓷器表面均布有太陽輻射狀金色花紋的鈞瓷，該金色花紋形態(tài)立體、自然，可一次燒制成型，且長久放置和擺弄也不會掉色，從而大大節(jié)約了工序步驟，降低了生產(chǎn)成本，并提高了成品鈞瓷的可觀賞性和藝術(shù)造詣。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：一種表面帶有太陽狀花紋的鈞瓷，包括胎瓷和施加在胎瓷表面的釉瓷，所述釉瓷的燒制原料由基礎(chǔ)料和顯紋料構(gòu)成，按照重量份數(shù)，所述的基礎(chǔ)料包括鉀長石18-25份、石英砂13-16份、方解石6-20份、煅燒高嶺土15-23份、風穴土5-10份、黑藥石10-15份、白長石7-10份、氧化鋁7-13份、二氧化錫2-5份和玻璃熔塊1-3份；

所述的顯紋料呈粒徑為0.2-0.8cm的柔性顆粒狀，該柔性顆粒的內(nèi)核呈凝膠狀，在凝膠狀內(nèi)核的外表面密封包覆有一層明膠質(zhì)殼，該明膠質(zhì)殼內(nèi)摻雜有其質(zhì)量5-15%的粘接劑丙烯酸聚合物，所述的凝膠狀內(nèi)核由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成，鐵礦石5-9份、氧化鈷2-4份、石英砂3-5份、黃長石3-7份、硼砂2-6份、水12-17份和瓊脂7-10份。

優(yōu)選的，所述的鐵礦石為赤鐵礦。

優(yōu)選的，所述明膠質(zhì)殼的厚度為0.3-1㎜。

優(yōu)選的，所述釉瓷中釉料的制備工藝為：

（1）基礎(chǔ)料槳的制備

按照上述重量份數(shù)，分別取基礎(chǔ)料中的鉀長石、石英砂、方解石、煅燒高嶺土、風穴土、黑藥石、白長石、氧化鋁、二氧化錫和玻璃熔塊，充分混勻后，向基礎(chǔ)料中加入其質(zhì)量0.7-0.9倍的水，攪拌均勻后送入球磨機中，球磨成細度為300-400目的基礎(chǔ)料漿，備用；

（2）顯紋料的制備

①按照上述重量份數(shù)，分別取凝膠狀內(nèi)核中的鐵礦石、氧化鈷、石英砂、黃長石、硼砂和水，充分混勻后，置于球磨機中，球磨成細度為400-500目的摻雜槳料，備用；