[發明專利]一種非灌漿套筒連接的預制混凝土柱及安裝方法

在審

• 申請號: 202011367885.0
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112575964A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 周炳高;周波;矯貴峰;江華;陳思鑫
• 申請（專利權）人: 康博達節能科技有限公司
• 主分類號: E04C3/34
• 分類號: E04C3/34;E04C5/01;E04B1/38
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧海洋

本發明公開了一種非灌漿套筒連接的預制混凝土柱及安裝方法，本發明結構簡單合理、可操作性強、施工效率高，實現了預制混凝土柱安裝過程的可視化，使各道工序的檢查驗收更加直觀，各部位使預制混凝土柱連接鋼筋與預埋錨固插筋得以可靠連接，規避了灌漿套筒連接技術常見的諸如預制構件吊裝就位困難、錨筋與灌漿套筒之間灌漿料填充不充分、灌漿接頭連接強度低等質量通病和無法進行有效的事中質量控制等技術缺陷，從根本上保證了預制混凝土柱與主體結構之間的連接質量，并進一步保證了預制混凝土建筑主體結構工程的施工質量。

技術領域

本發明涉及一種預制混凝土柱及安裝方法，特別涉及一種非灌漿套筒連接的預制混凝土柱及安裝方法。

背景技術

隨著我國城市化進程的加快，預制裝配式建筑技術得到了越來越多的應用。與傳統的現澆混凝土結構建筑相比，預制裝配式建筑的施工具有施工方便、建設周期短、對周圍環境污染小、建筑構件便于工廠化、批量化集中生產且構件質量易于保證等優點。其中，預制構件與主體結構之間的連接是預制裝配式建筑施工質量控制的重點和難點。

目前，預埋錨固插筋套筒灌漿的連接技術是預制混凝土柱構件與建筑主體結構連接的主流技術之一，是在預制柱構件吊裝就位前，在主體結構的待安裝位置預埋錨固插筋，在預制柱構件的底部與預留錨固插筋對應的位置預埋灌漿套筒，然后把預制柱構件吊裝就位、使套筒套在錨固插筋上并使錨固插筋在套筒內豎向居中，最后采用專用灌漿料進行壓力灌漿、把套筒與錨固插筋之間的縫隙填充密實，并利用灌漿料自身的高強度來把構件與主體結構連接的一種施工工藝。但是在實際施工過程中，由于預埋插筋需要經過綁扎固定、混凝土振搗等工序，在各工序施工過程中受各種因素的綜合影響，難免會引起預埋插筋位置的改變，因此很難保證同一構件的全部預埋套筒均能準確無誤地套在錨固插筋上、且保證錨固插筋在套筒內豎向居中，并由此影響預制柱的安裝質量和施工效率。一方面，由于錨固插筋與灌漿套筒之間的縫隙尺寸較小，通常在8-12mm，當錨固插筋預埋的位置存在偏差時，很容易使錨固插筋與套筒的內壁間隙減小或直接接觸，導致錨固插筋與套筒之間無法通過灌漿料充分連接，進而降低了套筒與錨固插筋之間的連接強度；一方面，當同一豎向預制構件的數量眾多的錨固插筋位置偏差超過允許偏差范圍時，將會嚴重降低該豎向構件與主體結構之間的連接強度，進而對主體結構工程的整體施工質量帶來嚴重的安全隱患；一方面，工序驗收無可見性，預制豎向構件就位后，無法在外側觀察到錨固插筋在套筒內是否豎向居中，因此無法確定錨固插筋與灌漿套筒的縫隙寬度是否均勻并滿足灌漿料的填充要求，只有在灌漿料填充后采用專用檢測設備能夠檢測出該連接部位的接頭質量是否合格（當檢測出不合格時，只能被動地采取加固補救措施，費時費力，且質量得不到保證）；一方面，由于錨固插筋和預制混凝土柱構件灌漿套筒的位置偏差，很難將預制混凝土柱構件順利就位，安裝施工過程中需要不斷糾正錨固插筋的位置，進而降低了施工效率。因此，必須對目前普遍應用的預埋錨固插筋+套筒灌漿的連接技術進行結構構造和技術方面的創新，提高工序驗收的可視化程度，提高預制混凝土柱構件的安裝施工效率，保證預制柱構件的每根連接鋼筋與對應于主體結構安裝部位的錨固插筋的連接施工質量，并進一步保證每個預制柱構件與主體結構之間的連接質量、確保主體結構工程的施工質量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種非灌漿套筒連接的預制混凝土柱及安裝方法。

本發明采用的技術方案是：