[發明專利]無鹵阻燃、抗靜電、高耐磨、高強度PC/ASA合金的制備工藝在審
| 申請號: | 202011364315.6 | 申請日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN112646341A | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發明(設計)人: | 郭繼光;賀炅皓 | 申請(專利權)人: | 張家港大塚化學有限公司;大冢材料科技(上海)有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L51/04;C08L51/06;C08K13/06;C08K9/10;C08K5/5399;C08K7/08;C08K5/103 |
| 代理公司: | 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304 | 代理人: | 趙維達 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家港市江蘇揚*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻燃 抗靜電 耐磨 強度 pc asa 合金 制備 工藝 | ||
本申請公開了一種無鹵阻燃、抗靜電、高耐磨、高強度PC/ASA合金的制備工藝,依次包括如下步驟:S1按質量份數準備如下原料:PC樹脂75~90份、ASA樹脂10~25份、相容劑1~5份、微膠囊化處理的磷腈阻燃劑5~10份、抗靜電劑3~5份、鈦酸鉀纖維5~10份、聚四氟乙烯3~5份、紫外吸收劑0~0.5份、加工助劑0.5~2份;S2將上述原料在回轉式混合機混合后,從雙螺桿擠出機主下料口投入,進行熔融混合擠出造粒,所述回轉式混合機回轉速度為60~120rpm,混合時間為5~10min,所述雙螺桿擠出機吐出量為100~200Kg/h,轉速為200~400rpm,機筒各段溫度為210±20℃,機頭溫度為225±10℃,真空段抽出壓力為?0.08±0.02MPa。本發明得到了高強度、高耐磨、抗靜電、無鹵阻燃PC/ASA合金材料及其制備方法。
技術領域
本發明涉及工程塑料復合材領域,特別涉及一種無鹵阻燃、抗靜電、高耐磨、高強度PC/ASA合金的制備工藝。
背景技術
聚碳酸酯(PC)具有良好的力學性能,較寬的使用溫度范圍。但是PC也存在不足之處,如熔體粘度大,加工成型困難,制品易翹曲;缺口敏感性大,易產生應力開裂等。這些問題使得PC的應用受到一定的限制。ABS塑料,是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共聚的高分子材料,在PC改性中有著廣泛的使用,ABS的加入能夠改善PC的成型加工性能,應力開裂。但由于ABS中含有不飽和雙鍵導致ABS樹脂耐熱性、耐候性較差。相比ABS,ASA結構中不含不飽和雙鍵,因此有著更好的耐候性和耐高溫性以及抗沖擊性,具有更廣闊的發展前景。
PC合金汽車工業、電子電氣等行業中已有廣泛應用,同時對于材料的阻燃性有一定的要求。PC中常用的阻燃劑包括鹵系阻燃劑,如四溴雙酚A(TBBPA)、十溴二苯醚(DBOPO)和聚二溴苯醚(PDBPO)等。鹵系阻燃劑能夠有效的提高合金的阻燃性,但是在燃燒時會產生大量腐蝕性氣體,造成二次傷害。無機阻燃劑,如氫氧化鋁和氫氧化鎂等,無機阻燃劑阻燃效率較低,添加量較高,對于合金力學性能有不利影響。PC電絕緣性較好,靜電易累積,限制了PC的應用。因此,本發明目的在于制備一種具有優良性能的PC/ASA合金材料,該合金材料具有優異的力學強度、耐磨性、耐候性、優良成型加工性、阻燃性以及抗靜電性。
在阻燃改性方面,綠色環保的無鹵阻燃已成為業界的需求,此外阻燃劑熔點一般較低,生產加工存在問題,以及加入后對于材料強度等方面的不利影響也急需解決。目前對于PC/ASA阻燃材料已有了較多研究,但行業對于一款綜合性能優良的PC/ASA合金材料依然有著迫切的需求。
CN108912642A涉及一種抗靜電、低煙、無鹵阻燃PC/ABS合金材料及其制備工藝,其中ABS耐熱性、耐候性較差,材料難以滿足在嚴苛的戶外條件下使用的要求。
CN106147193A涉及一種耐候型的無鹵阻燃PC/ASA合金及其制備方法,其中阻燃劑采用了磷系阻燃劑,阻燃效率較低,且對于材料的抗靜電性,耐磨性等方面沒有涉及。
發明內容
本發明的目的在于提供一種無鹵阻燃、抗靜電、高耐磨、高強度PC/ASA合金的制備工藝。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案。
本申請實施例公開了一種無鹵阻燃、抗靜電、高耐磨、高強度PC/ASA合金的制備工藝,依次包括如下步驟:
S1按質量份數準備如下原料:PC樹脂75~90份、ASA樹脂10~25份、相容劑1~5份、微膠囊化處理的磷腈阻燃劑5~10份、抗靜電劑3~5份、鈦酸鉀纖維5~10份、聚四氟乙烯3~5份、紫外吸收劑0~0.5份、加工助劑0.5~2份;
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