[發明專利]一種高分子管棒材的雙向加工方法

在審

• 申請號: 202011363218.5
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112549168A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 曾維楚;鄧平;劉廣;張立群;曾偉;張潛;熊高;宋正科
• 申請（專利權）人: 株洲宏大高分子材料有限公司
• 主分類號: B26D9/00
• 分類號: B26D9/00;B26D7/02;B26D7/06;B26D7/26;B26D7/18
• 代理公司: 株洲湘知知識產權代理事務所(普通合伙) 43232
• 代理人: 吳志勇

1.一種高分子管棒材的雙向加工方法，其特征在于，用自動送料機將管棒材推送到主軸機構中，并用移動加工機構對主軸機構中的管棒材的前端進行加工；當管棒材的前端加工完成后，用副軸機構夾緊管棒材的前端，并用移動加工機構將棒材的后端切斷，然后用副軸機構將管棒材移動到固定加工機構處，對副軸機構中的管棒材的后端進行加工，從而完成管棒材的雙向加工。

2.根據權利要求1所述的一種高分子管棒材的雙向加工方法，其特征在于，在移動加工機構中設置底板和座體，并在底板上設置橫向導軌，將座體下端卡合在橫向導軌上，用伺服電機與座體連接，啟動伺服電機能使得座體沿橫向導軌進行橫向移動。

3.根據權利要求2所述的一種高分子管棒材的雙向加工方法，其特征在于，移動加工機構中還設置有垂向導軌和調節板，垂向導軌設置在座體上，調節板的一側卡合在垂向導軌上，用伺服電機與調節板連接，啟動伺服電機能使得調節板沿垂向導軌進行垂向移動。

4.根據權利要求3所述的一種高分子管棒材的雙向加工方法，其特征在于，在調節板的后端安裝內刀具，用內刀具能對管棒材的前端進行加工；調節板的前端安裝有外刀具，用外刀具能對管棒材的后端進行加工；在調節板靠近主軸機構的一側設置切刀，用切刀能將管棒材切斷。

5.根據權利要求4所述的一種高分子管棒材的雙向加工方法，其特征在于，在固定加工機構中設置固定座和安裝板，在固定座的前端設置安裝板，在安裝板上設置固定刀具，用固定刀具能對管棒材的后端進行加工。

6.根據權利要求5所述的一種高分子管棒材的雙向加工方法，其特征在于，在座體上設置吹屑管對內刀具和外刀具處進行吹氣，在固定座上設置吹屑管對固定刀具處進行吹氣，能將內刀具、外刀具和固定刀具在對管棒材進行加工時產生的碎屑和條狀絲屑吹走。

7.根據權利要求6所述的一種高分子管棒材的雙向加工方法，其特征在于，在副軸機構中設置底座、副軸座和副軸導軌，讓底座的下端卡合在副軸導軌上，在底座上端連接副軸座，用伺服電機與底座連接，啟動伺服電機能使得底座和副軸座一起沿副軸導軌進行橫向移動。

8.根據權利要求7所述的一種高分子管棒材的雙向加工方法，其特征在于，在副軸座的后端設置副軸夾頭，在副軸座的前端設置導向管，并在導向管和副軸夾頭中都開通孔，且讓導向管中的通孔與副軸夾頭中的通孔連通。

9.根據權利要求8所述的一種高分子管棒材的雙向加工方法，其特征在于，在主軸機構的前端設置主軸夾頭，在主軸夾頭上開縱向的通孔，在自動送料機中設置有送料通道，并讓主軸夾頭的縱向的通孔與自動送料機的送料通道連通。

10.根據權利要求9所述的一種高分子管棒材的雙向加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

A．將管棒材放置在自動送料機的送料通道中，用自動送料機將管棒材的主軸夾頭處；

B．通過伺服電機將座體橫向移動，并將調節板垂向移動，使調節板上的內刀具與主軸夾頭中的管棒材對齊，從而用內刀具對管棒材的前端進行加工；

C．當管棒材的前端加工完成后，通過伺服電機將副軸座的副軸夾頭橫向移動到主軸夾頭處，讓副軸夾頭與主軸夾頭對齊后，啟動自動送料機將管棒材的前端推送到副軸夾頭中；

D．用副軸夾頭夾緊管棒材的前端，通過服電機將調節板上的切刀移動到主軸夾頭的管棒材處，將主軸夾頭中的管棒材切斷；

E．通過服電機將副軸座的副軸夾頭橫向移動到安裝板上的固定刀具處，用固定刀具對副軸夾頭中的管棒材的后端進行加工，從而完成管棒材的雙向加工。