[發明專利]高鹽農藥化工廢水中的耐鹽脫氮技術

在審

• 申請號: 202011362772.1
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112408602A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 蔡凱;邵汝英;趙振華;徐李潔;陸志豪;張雅茹
• 申請（專利權）人: 江蘇藍必盛化工環保股份有限公司
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30;C02F3/34;C12N1/36;C02F101/30;C02F101/16;C12R1/05;C12R1/01;C12R1/125;C12R1/085;C12R1/38
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 王慧穎

本發明公開了一種高鹽農藥化工廢水中的耐鹽脫氮技術，屬于環境保護技術領域；具體是采用硝化?反硝化連續工藝，采用耐鹽高效硝化細菌與反硝化細菌復合菌群，通過控制合適的參數，所采用的硝化細菌和反硝化細菌均具有較好的耐鹽耐毒物及抗沖擊負荷能力，能在高鹽，高氨氮及總氮化工廢水處理中發揮關鍵性的作用，完成廢水氨氮及總氮的去除，在化工廢水處理中具有較好的應用前景。

技術領域

本發明屬于環境保護技術領域，涉及一種耐鹽脫氮組合技術在高鹽農藥廢水中的應用。

背景技術

生物處理是目前廢水處理最常用的方法之一，具有應用范圍廣、適應性強及運行費用低等優點。傳統生物脫氮技術的微生物對低鹽低氨氮廢水具有較好的脫氮效果，但難以承受高濃度有機廢水中的復雜的難降解污染物，鹽分及高負荷，處理效果不理想。

目前醫藥、化工及染料等化工行業均產生大量高鹽總氮廢水，這類廢水因含有高濃度鹽分、氨氮及總氮，常規生物脫氮工藝難正常發揮脫氮效果，需要引入耐鹽耐高負荷微生物菌群。

現有的工藝中，能耐受高鹽高負荷等因素，且能夠較好的正對化工廢水，控制出水氨氮及總氮指標的工藝技術一直是本領域的空白。

發明內容

本發明針對現有技術中存在的問題，公開了一種高鹽高含氮化工廢水脫氮組合工藝，本發明所采用的硝化細菌和反硝化細菌均具有較好的耐鹽耐毒物及抗沖擊負荷能力，能在高鹽，高氨氮及總氮化工廢水處理中發揮關鍵性的作用，完成廢水氨氮及總氮的去除。

本發明是這樣實現的：

一種高鹽農藥化工廢水中的耐鹽脫氮技術，其特征在于，所述的技術為耐鹽硝化單元以及耐鹽高效反硝化單元的結合，其具體為：

步驟一、分別設置硝化單元與反硝化單元，將硝化單元與反硝化單元串聯，污水源中的廢水依次經過硝化單元及反硝化單元；

步驟二、分別在硝化單元與反硝化單元進行復合細菌菌種馴化，直至將進水負荷提至所需進水負荷濃度；本發明的復合細菌包含耐鹽脫氮硝化細菌和耐鹽脫氮反硝化細菌，硝化復合細菌可在2.5％的鹽分下發揮較好的硝化性能，反硝化復合菌可在3.5％的鹽分下顯示較好的脫氮性能。該耐鹽脫氮工藝運用到某農藥化工廢水脫氮環節，氨氮去除率95％以上，總氮去除率90％以上，在高鹽化工廢水中，顯示較好的脫氮性能，為高鹽廢水提供良好的脫氮處理方案，具有較好的應用前景。

步驟三、復合細菌馴化完成后，將實際廢水按照總水量的一定比例慢慢注入反應器，具體的，將污水源中的廢水按照廢水與總進水1/5、1/4、1/2、1/1的順序批次性的進入裝置，直至完全替換反應單元中的馴化配水，替換過程逐漸提高反應器中微生物的耐受能力，讓系統逐步滿足進水水質要求；

步驟四、將反硝化出水按照一定比率回流至硝化單元，提高整體總氮處理效率。

進一步，所述的硝化單元與反硝化單元中的菌種馴化的具體工藝為：

1)按照0.1～10‰的質量體積比，將脫氮復合細菌投加至廢水處理裝置中，硝化單元馴化階段初期，補充氨氮濃度至25～75mg/L，根據效果以25～75mg/L梯度進行氨氮負荷提升，直至達到期望氨氮負荷，在pH正常范圍內，無需額外補充碳源，當進水負荷濃度超過500mg/L，出水濃度超標時，需要持續補充無機碳源，提高硝化速率；

2)反硝單元馴化初期，進水硝酸根負荷為25～75mg/L，根據效果以25～75mg/L梯度進行總氮負荷提升，直至達到期望進水負荷濃度，馴化過程中根據廢水總氮指標補充有機碳源，補充量為BOD/TN＝3/1～6/1。

進一步，所述的硝化單元保持適當曝氣強度，控制DO為2～6；反硝化單元間歇曝氣，控制DO為0～2；所述的硝化階段調節廢水pH至6.5～8.5；反硝化單元調節廢水pH至6.5～7.5。