[發(fā)明專利]一種熔噴無紡布制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011362124.6
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112501848A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賀石巖;劉國遷
• 申請（專利權(quán)）人: 南京雪繡服飾有限公司
• 主分類號: D06B15/09
• 分類號: D06B15/09;D06B23/04;D06G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供的一種熔噴無紡布制備工藝，該熔噴無紡布制備工藝采用如下熔噴無紡布制備裝置，熔噴無紡布制備裝置包括底座、傳輸單元和干燥單元，所述底座內(nèi)部開設(shè)有烘干腔，底座內(nèi)部安裝有傳輸單元，干燥單元安裝在傳輸單元內(nèi)側(cè)；本發(fā)明能夠解決“傳統(tǒng)的無紡布在進行干燥時一般采用微波干燥的方式對其進行干燥處理，然而微波干燥設(shè)備的價格較高，且該類設(shè)備的操作難度較大，操作工人上手困難；現(xiàn)有的無紡布干燥設(shè)備在對無紡布進行干燥處理時，無法有效地將其表面殘留的碎屑以及灰塵進行清除，因此便需要對無紡布進行二次加工，以清除其表面的碎屑和灰塵，從而增加不必要的工作量，且耗費工作時間”等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熔噴無紡布制作加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熔噴無紡布制備工藝。

背景技術(shù)

無紡布是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成；因具有布的外觀和某些性能而稱其為布；無紡布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布；無紡布空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有獨特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使無紡布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性；一般無紡布生產(chǎn)加工完成之后，需要進行清洗處理，進而對其進行烘干，以保證無紡布的質(zhì)量符合要求。

然而目前對熔噴無紡布進行制作加工時存在以下難題：一、傳統(tǒng)的無紡布在進行干燥時一般采用微波干燥的方式對其進行干燥處理，然而微波干燥設(shè)備的價格較高，且該類設(shè)備的操作難度較大，易造成操作工人上手困難，因此影響工作效率，且易造成無紡布在干燥過程中出現(xiàn)損壞，浪費成本。

二、現(xiàn)有的無紡布干燥設(shè)備在對無紡布進行干燥處理時，無法有效地將其表面殘留的碎屑以及灰塵進行清除，因此便需要對無紡布進行二次加工，以清除其表面的碎屑和灰塵，從而增加不必要的工作量，且耗費工作時間。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種熔噴無紡布制備工藝，該熔噴無紡布制備工藝采用如下熔噴無紡布制備裝置，熔噴無紡布制備裝置包括底座、傳輸單元和干燥單元，所述底座內(nèi)部開設(shè)有烘干腔，底座內(nèi)部安裝有傳輸單元，干燥單元安裝在傳輸單元內(nèi)側(cè)，其中：

所述底座左端上下對稱開設(shè)有進料口和出料口，進料口與出料口之間開設(shè)有圓柱滑槽，沿烘干腔外側(cè)開設(shè)有聯(lián)動槽，聯(lián)動槽左端開設(shè)有支撐滑槽，聯(lián)動槽右端內(nèi)側(cè)壁周向均勻開設(shè)有滑移槽，且聯(lián)動槽右端外側(cè)壁周向均勻設(shè)置有與滑移槽相配合的限位槽，且沿烘干腔前后對稱開設(shè)有傳動槽，沿進料口與出料口外側(cè)壁鏡像開設(shè)有一號轉(zhuǎn)動槽，沿一號轉(zhuǎn)動槽向外側(cè)延伸開設(shè)有二號轉(zhuǎn)動槽。

所述傳輸單元包括傳動電機、傳動軸、執(zhí)行輥、聯(lián)動軸、承托盤、聯(lián)動齒輪、執(zhí)行齒輪、轉(zhuǎn)軸和輔助盤，其中：傳動電機通過電機罩安裝在底座前端左側(cè)外壁上，傳動電機輸出軸末端通過花鍵連接有傳動軸，傳動軸外壁套設(shè)有滑動設(shè)置在圓柱滑槽內(nèi)的傳動輥，且傳動軸兩端外壁套設(shè)有主動齒輪，執(zhí)行輥滑動設(shè)置在一號轉(zhuǎn)動槽內(nèi)，且執(zhí)行輥兩端套設(shè)有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，聯(lián)動軸滑動設(shè)置在烘干腔前后端內(nèi)壁上，且聯(lián)動軸通過帶傳動與傳動軸相連接，沿聯(lián)動軸外壁前后對稱套設(shè)有滑動設(shè)置在傳動槽內(nèi)的聯(lián)動齒輪，聯(lián)動齒輪內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有承托盤，且沿傳動槽內(nèi)側(cè)壁周向均勻滑動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁套設(shè)有與聯(lián)動齒輪相嚙合的執(zhí)行齒輪，且轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)套設(shè)有與承托盤相配合的輔助盤。

所述干燥單元包括固定塊、限位柱、吹氣機、氣管、分流管、支撐座、支撐輥、轉(zhuǎn)動凸輪、聯(lián)動桿和敲打組件，其中：固定塊通過限位座安裝在烘干腔左端內(nèi)壁上，固定塊內(nèi)部開設(shè)有有定位槽，沿定位槽外壁周向均勻開設(shè)有引導(dǎo)孔，吹氣機安裝在定位槽內(nèi)，沿吹氣機外壁周向均勻設(shè)置有氣管，氣管外側(cè)壁從前到后均勻安裝有分流管，且分流管設(shè)置在引導(dǎo)孔內(nèi)，支撐座設(shè)置在引導(dǎo)孔處固定塊外壁上，支撐座另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有支撐輥，轉(zhuǎn)動凸輪通過帶傳動與執(zhí)行輥相連接，且轉(zhuǎn)動凸輪滑動設(shè)置在二號轉(zhuǎn)動槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動凸輪外壁轉(zhuǎn)動設(shè)置聯(lián)動桿，且上側(cè)轉(zhuǎn)動凸輪與下側(cè)轉(zhuǎn)動凸輪中心對稱設(shè)置，聯(lián)動桿末端連接有敲打組件。

使用上述的熔噴無紡布制備裝置對熔噴無紡布制備進行制作加工包括如下步驟：