[發(fā)明專利]一種熔噴無紡布制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011362124.6
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112501848A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設計）人: 賀石巖;劉國遷
• 申請（專利權）人: 南京雪繡服飾有限公司
• 主分類號: D06B15/09
• 分類號: D06B15/09;D06B23/04;D06G1/00
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1.一種熔噴無紡布制備工藝，該熔噴無紡布制備工藝采用如下熔噴無紡布制備裝置，熔噴無紡布制備裝置包括機架(1)、傳輸單元(2)和干燥單元(3)，其特征在于：所述機架(1)內(nèi)部開設有烘干腔(11)，機架(1)內(nèi)部安裝有傳輸單元(2)，干燥單元(3)安裝在傳輸單元(2)內(nèi)側(cè)，其中：

所述機架(1)左端上下對稱開設有進料口(12)和出料口(13)，進料口(12)與出料口(13)之間開設有圓柱滑槽(14)，沿烘干腔(11)外側(cè)開設有聯(lián)動槽(111)，聯(lián)動槽(111)左端開設有支撐滑槽(112)，聯(lián)動槽(111)右端內(nèi)側(cè)壁周向均勻開設有滑移槽(113)，且聯(lián)動槽(111)右端外側(cè)壁周向均勻設置有與滑移槽(113)相配合的限位槽(114)，且沿烘干腔(11)前后對稱開設有傳動槽(115)，沿進料口(12)與出料口(13)外側(cè)壁鏡像開設有一號轉(zhuǎn)動槽(121)，沿一號轉(zhuǎn)動槽(121)向外側(cè)延伸開設有二號轉(zhuǎn)動槽(122)；

所述傳輸單元(2)包括傳動電機(21)、傳動軸(22)、執(zhí)行輥(23)、聯(lián)動軸(24)、承托盤(25)、聯(lián)動齒輪(26)、執(zhí)行齒輪(27)、轉(zhuǎn)軸(28)和輔助盤(29)，其中：所述傳動電機(21)通過電機罩安裝在機架(1)前端左側(cè)外壁上，傳動電機(21)輸出軸末端通過花鍵連接有傳動軸(22)，傳動軸(22)外壁套設有滑動設置在圓柱滑槽(14)內(nèi)的傳動輥(221)，且傳動軸(22)兩端外壁套設有主動齒輪(222)，執(zhí)行輥(23)滑動設置在一號轉(zhuǎn)動槽(121)內(nèi)，且執(zhí)行輥(23)兩端套設有與主動齒輪(222)相嚙合的從動齒輪(231)，聯(lián)動軸(24)滑動設置在烘干腔(11)前后端內(nèi)壁上，且聯(lián)動軸(24)通過帶傳動與傳動軸(22)相連接，沿聯(lián)動軸(24)外壁前后對稱套設有滑動設置在傳動槽(115)內(nèi)的聯(lián)動齒輪(26)，聯(lián)動齒輪(26)內(nèi)側(cè)壁設置有承托盤(25)，且沿傳動槽(115)內(nèi)側(cè)壁周向均勻滑動設置有轉(zhuǎn)軸(28)，轉(zhuǎn)軸(28)外壁套設有與聯(lián)動齒輪(26)相嚙合的執(zhí)行齒輪(27)，且轉(zhuǎn)軸(28)內(nèi)側(cè)套設有與承托盤(25)相配合的輔助盤(29)；

所述干燥單元(3)包括固定塊(31)、吹氣機(32)、分流管(33)、支撐座(34)、支撐輥(35)、轉(zhuǎn)動凸輪(36)、聯(lián)動桿(37)和敲打組件(38)，其中：所述固定塊(31)通過限位座(311)安裝在烘干腔(11)左端內(nèi)壁上，固定塊(31)內(nèi)部開設有有定位槽(312)沿定位槽(312)外壁周向均勻開設有引導孔(313)，吹氣機(32)安裝在定位槽(312)內(nèi)，沿吹氣機(32)外壁周向均勻設置有氣管(321)，氣管(321)外側(cè)壁從前到后均勻安裝有分流管(33)，且分流管(33)設置在引導孔(313)內(nèi)，支撐座(34)設置在引導孔(313)處固定塊(31)外壁上，支撐座(34)另一端轉(zhuǎn)動設置有支撐輥(35)，轉(zhuǎn)動凸輪(36)通過帶傳動與執(zhí)行輥(23)相連接，且轉(zhuǎn)動凸輪(36)滑動設置在二號轉(zhuǎn)動槽(122)內(nèi)，轉(zhuǎn)動凸輪(36)外壁轉(zhuǎn)動設置聯(lián)動桿(37)，且上側(cè)轉(zhuǎn)動凸輪(36)與下側(cè)轉(zhuǎn)動凸輪(36)中心對稱設置，聯(lián)動桿(37)末端連接有敲打組件(38)；

使用上述的熔噴無紡布制備裝置對熔噴無紡布制備進行制作加工包括如下步驟：

S1、啟動裝置：將待加工的無紡布安裝在該裝置內(nèi)部，且啟動裝置；

S2、無紡布輸送：通過傳輸單元(2)將S1中的無紡布向右側(cè)連續(xù)輸送，以便于對其進行干燥處理；

S3、無紡布干燥：通過干燥單元(3)對S2中的無紡布進行干燥處理，同時能夠?qū)o紡布表面殘留的灰塵以及碎屑進行拍打清除，以確保無紡布的質(zhì)量符合要求。

S4、出料：加工完成的無紡布在傳輸單元(2)的作用下排出至裝置外部。