[發明專利]一種再造煙葉載體的制備方法有效
| 申請號： | 202011358593.0 | 申請日： | 2020-11-27 |
| 公開（公告）號： | CN112471578B | 公開（公告）日： | 2022-10-21 |
| 發明（設計）人： | 劉晶;董高峰;盧偉;王保興;劉王;余賀龍;許江虹 | 申請（專利權）人： | 云南中煙工業有限責任公司 |
| 主分類號： | A24B3/14 | 分類號： | A24B3/14;D21B1/34 |
| 代理公司： | 北京維澳專利代理有限公司 11252 | 代理人： | 曾晨;王立民 |
| 地址： | 650231 云*** | 國省代碼： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 再造 煙葉 載體 制備 方法 | ||
1.一種再造煙葉載體的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟（1）：對第一纖維漿板浸泡后進行疏解處理，然后打漿，得到外加纖維漿；
步驟（2）：對第二纖維漿板粉碎后進行研磨處理，得到外加纖維絮，其中，所述第一纖維漿板和所述第二纖維漿板的質量比為(3-4):(1-2) ，所述研磨處理采用旋風磨或粉碎機；
步驟（3）：將煙草原料的提取殘渣打漿后和外加纖維漿混合均勻，得到混合漿料，其中，所述煙草原料與所述第一纖維漿板和所述第二纖維漿板的質量之和的質量比為(8-15):(85-92)；
步驟（4）：將外加纖維絮加入混合漿料中，抄造成型后烘干，獲得再造煙葉載體；
所述步驟（2）具體如下：
步驟（2-1）：對第二纖維漿板進行粉碎處理；
步驟（2-2）：對粉碎后的第二纖維漿板進行研磨處理，得到外加纖維絮，其中，研磨處理的研磨時間為30s-300s，研磨轉速為20000-30000r/min。
2.根據權利要求1所述的再造煙葉載體的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）具體如下：
步驟（1-1）：將第一纖維漿板浸泡2h-6h后進行疏解處理；
步驟（1-2）：對疏解后的第一纖維漿板進行打漿處理，得到外加纖維漿。
3.根據權利要求2所述的再造煙葉載體的制備方法，其特征在于，所述步驟（1-1）中的疏解處理的疏解轉數為6000轉-10000轉。
4.根據權利要求2所述的再造煙葉載體的制備方法，其特征在于，所述步驟（1-2）中的打漿處理的打漿度為40-60oSR。
5.根據權利要求1所述的再造煙葉載體的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）具體如下：
步驟（3-1）：根據煙草原料與提取溶劑的質量體積比為1:(5-10)，對煙草原料進行提取處理，得到提取殘渣，其中，煙草原料的質量的單位為g，提取溶劑的體積的單位為mL；
步驟（3-2）：對煙草原料的提取殘渣進行打漿處理，得到煙草漿；
步驟（3-3）：將外加纖維漿和煙草漿混合均勻，得到混合漿料。
6.根據權利要求5所述的再造煙葉載體的制備方法，其特征在于，所述步驟（3-1）中的提取處理的條件如下：
提取溫度為60℃-80℃，提取時間為30min -90min。
7.根據權利要求5所述的再造煙葉載體的制備方法，其特征在于，所述步驟（3-2）中的打漿處理的打漿度為40-60oSR。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的再造煙葉載體的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中得到的再造煙葉載體的克重為55g/m2-65g/m2。
9.根據權利要求1至7中任一項所述的再造煙葉載體的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中的烘干溫度為100℃-120℃。
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