[發明專利]一種降低鋼卷包裝膠體殘留的方法

有效

• 申請號: 202011357097.3
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112354821B
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發明（設計）人: 宋學斌;姚常全;汲廣橋;王野;劉玉棟
• 申請（專利權）人: 日照寶華新材料有限公司
• 主分類號: B05D1/26
• 分類號: B05D1/26;B05C11/10;B32B37/06;B32B37/12
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 牟京霞

1.一種降低鋼卷包裝膠體殘留的方法，其特征在于，過程為：選用固體膠料、根據固體膠料的熔點控制噴膠機的膠料加熱溫度、控制噴膠壓力，使膠體呈條狀擠出，條狀膠體的斷面寬度范圍在10-15mm之間；

具體過程如下：

（1）選擇固體膠料：選擇熔點在80-100℃之間的固體膠料，安裝于噴膠機上，待用；

（2）控制噴膠機膠料加熱溫度：對安裝于噴膠機上的固體膠料進行加熱，膠料加熱溫度控制在125-135℃之間，待用；

（3）控制噴膠機噴膠壓力：設定噴膠壓力在0.4-0.5MPa之間，在此壓力下將步驟（2）加熱后的膠料噴出，噴出后膠料呈條狀膠體，條狀膠體的斷面寬度范圍在10-15mm之間；

（4）將步驟（3）擠出的條狀膠體噴涂在防銹紙一端的內表面，將防銹紙與鋼卷表面粘合，避免防銹紙與鋼卷相對滑動；然后繼續在防銹紙另一端的內表面噴涂條狀膠體，使防銹紙的兩端重疊粘合。

2.如權利要求1所述的降低鋼卷包裝膠體殘留的方法，其特征在于，在步驟（2）中，噴膠機對膠料的持續加熱時間不超過24h。

3.如權利要求2所述的降低鋼卷包裝膠體殘留的方法，其特征在于，當固體膠料的熔點為92.5℃時，噴膠機對膠料加熱溫度為130℃。

4.如權利要求3所述的降低鋼卷包裝膠體殘留的方法，其特征在于，在步驟（3）中，所述膠體的斷面寬度為10mm。

5.如權利要求4所述的降低鋼卷包裝膠體殘留的方法，其特征在于，在步驟（3）中，所述噴膠壓力為0.4MPa。

6.如權利要求1所述的降低鋼卷包裝膠體殘留的方法，其特征在于，在步驟（4）中，防銹紙帶頭距離膠料噴出口的距離在100-200mm之間。

7.如權利要求6所述的降低鋼卷包裝膠體殘留的方法，其特征在于，在步驟（4）中，防銹紙帶頭距離膠料噴出口的距離為150mm。