[發(fā)明專利]一種由1,4-丁二醇合成環(huán)丙烷甲醛的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011355446.8 | 申請日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN112479836B | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 牟新東;劉曉然;李慧 | 申請(專利權)人: | 上海巽田科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C45/00 | 分類號: | C07C45/00;C07C47/293;B01J23/89;B01J23/75;B01J37/08;B01J37/18 |
| 代理公司: | 北京金信知識產權代理有限公司 11225 | 代理人: | 徐琳;張皓 |
| 地址: | 201306 上海市浦東新區(qū)自*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 丁二醇 合成 丙烷 甲醛 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種由1,4?丁二醇合成環(huán)丙烷甲醛的方法。本發(fā)明的方法原料易得,成本低,工藝簡單,可一步反應生成,效率高,可連續(xù)操作。
技術領域
本發(fā)明涉及化學合成領域,具體而言涉及一種由1,4-丁二醇合成環(huán)丙烷甲醛的方法。
背景技術
環(huán)丙胺是重要的醫(yī)藥合成中間體,用于合成新型抗菌藥物環(huán)丙氟哌酸類產品,如合成環(huán)丙沙星,恩氟沙星,斯帕沙星等藥物。此外環(huán)丙胺也是合成農藥、Chemicalbook植物保護劑、除草劑的重要中間體。目前環(huán)丙胺的合成方法主要是由環(huán)丙甲酰胺經過Hofmann降解得到。而環(huán)丙甲酰胺的合成中一個重要的中間體是環(huán)丙烷甲醛,環(huán)丙烷甲醛路線是目前最綠色的環(huán)丙胺合成路線。
CN1181058A和CN1234018A公開了以2,3-二氫呋喃為原料經過熱異構制備環(huán)丙烷甲醛的方法,采用熱載體的情況下可以將反應溫度降至250℃附近即可催化2,3-二氫呋喃異構制備環(huán)丙烷甲醛。US5254701A報道采用Ru、Rh系均相催化劑,通過反應精餾的方式可以連續(xù)催化2,5-二氫呋喃異構制備2,3-二氫呋喃。US2556325A公開了一種堿金屬醇鹽(鈉、鉀)在100-260℃下催化2,5-二氫呋喃異構化制備2,3-二氫呋喃的方法。CN 1223645A公開了一種以Pt、Pd催化2,5-DHF異構制備2,3-二氫呋喃的過程。CN107626310A提供了一種催化1,4-丁二醇制備2,3-二氫呋喃的方法,以Cu/SiO2-Al2O3為催化劑可以實現(xiàn)2,3-二氫呋喃的連續(xù)制備。Leite等人報道了單金屬Co及Pd、Au等促進的Co催化1,4-丁二醇脫氫脫水制備2,3-二氫呋喃(Catalysis Communcations 3(2002)341-347,Journal of MolecularCatalysis A:Chemical 215(2004)95-10,Applied Catalysis A:General 362(2009)147-154)。綜上所述,目前還沒有直接以1,4-丁二醇為原料,通過一步反應制備環(huán)丙烷甲醛的報道。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種由1,4-丁二醇合成環(huán)丙烷甲醛的方法。
因此,本發(fā)明提供了一種由1,4-丁二醇合成環(huán)丙烷甲醛的方法,該方法包括如下步驟:
(1)將催化劑置于固定床反應器中,用氮氣在20-80ml/min流量吹掃后,通氫氣在200-500℃下還原10min-20h后再切換為惰性氣氛吹掃5-20h后再切換為載氣,并在反應器內保持0.1-9MPa壓力;
(2)將1,4-丁二醇在120-500℃下通過預熱爐預熱;預熱后的1,4-丁二醇進入固定床反應器反應,優(yōu)選地,床層高度大約為2-3cm;
(3)產物環(huán)丙烷甲醛通過冷凝管以液體形式接收,
其中,所述催化劑為在載體上負載了金屬活性組分的負載型催化劑,其中,所述金屬活性組分包括:作為主要金屬活性組分的Co;以及作為第二金屬組分的選自Cu、Zn、Pd、Au、Pt、Ni、Ru中的至少一種。
本發(fā)明方法步驟(1)中,所述催化劑中,優(yōu)選地,所述載體包括選自γ-氧化鋁、二氧化硅、五氧化二鈮、三氧化鎢、二氧化鋯、分子篩、硅藻土、高嶺土中的至少一種;更優(yōu)選選自γ-氧化鋁、二氧化硅、五氧化二鈮、硅藻土、高嶺土。
本發(fā)明方法步驟(1)中,所述催化劑中,優(yōu)選地,基于催化劑總質量,金屬Co的質量含量為1-60wt%,更優(yōu)選為5-40wt%。
本發(fā)明方法步驟(1)中,所述催化劑中,優(yōu)選地,基于催化劑總質量,第二金屬的含量為0.1-10wt%,更優(yōu)選為0.5-5wt%。
本發(fā)明方法步驟(1)中,優(yōu)選地,所述還原溫度為300-450℃。
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