[發明專利]一種分步結晶法生產精萘過程中的尾氣處理系統及工藝在審
| 申請號: | 202011348551.9 | 申請日: | 2020-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN112337261A | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發明(設計)人: | 楊雪松 | 申請(專利權)人: | 中冶焦耐(大連)工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/00 | 分類號: | B01D53/00;C07C7/14;C07C15/24;F28B1/06;F28B9/00;F28F1/12 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 陶新亞 |
| 地址: | 116085 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分步 結晶 生產 過程 中的 尾氣 處理 系統 工藝 | ||
1.一種分步結晶法生產精萘過程中的尾氣處理系統,其特征在于,包括工業萘原料槽、多個餾分槽、殘液槽、多個結晶箱、精萘槽及升華萘捕集器;所述升華萘捕集器由箱體及設于箱體中的多組空冷換熱翅片管組成;所述箱體的下部一側設尾氣入口,下部另一側設工業萘出口,頂部設工業萘入口及尾氣出口,上部一側設工業萘滿流口;所述工業萘原料槽的頂部、各餾分槽的頂部、殘液槽的頂部、各結晶箱的頂部及精萘槽的頂部分別設放散氣出口,通過放散氣總管連接升華萘捕集器底部的尾氣入口;所述工業萘滿流口和工業萘出口通過工業萘回收管道連接工業萘原料槽頂部的回收工業萘入口;所述工業萘入口連接工業萘輸送管道,工業萘輸送管道另外連接工業萘原料槽頂部的工業萘進料口。
2.根據權利要求1所述的一種分步結晶法生產精萘過程中的尾氣處理系統,其特征在于,所述放散氣總管在靠近升華萘捕集器的一端分別設有氮氣入口和剩余尾氣出口,所述氮氣入口連接氮氣管道,氮氣管道上設氮氣自立式調節閥;所述剩余尾氣出口通過剩余尾氣管道連接外部的排氣洗凈系統,剩余尾氣管道上設壓力調節閥及壓力記錄調節儀表,壓力調節閥與壓力記錄調節儀表聯鎖控制。
3.根據權利要求1所述的一種分步結晶法生產精萘過程中的尾氣處理系統,其特征在于,所述升華萘捕集器的箱體為矩形箱體,箱體內沿高向水平設置多組空冷換熱翅片管,且相鄰2組空冷換熱翅片管縱橫交錯設置。
4.根據權利要求1或3所述的一種分步結晶法生產精萘過程中的尾氣處理系統,其特征在于,所述箱體的下部設隔板,隔板下方的箱體內設輔助加熱器。
5.根據權利要求4所述的一種分步結晶法生產精萘過程中的尾氣處理系統,其特征在于,所述輔助加熱器為螺旋狀的蒸汽加熱管道,蒸汽加熱管道的一端設蒸汽入口與蒸汽管道相連,蒸汽加熱管道的另一端設冷凝液出口連接冷凝液回收管道。
6.根據權利要求4所述的一種分步結晶法生產精萘過程中的尾氣處理系統,其特征在于,所述隔板傾斜設置,且靠近尾氣入口的一端高于靠近工業萘出口的一端。
7.根據權利要求1所述的一種分步結晶法生產精萘過程中的尾氣處理系統,其特征在于,與升華萘捕集器相連的工業萘輸送管道上設閥門一。
8.根據權利要求1所述的一種分步結晶法生產精萘過程中的尾氣處理系統,其特征在于,所述工業萘出口與工業萘回收管道通過交通管相連,交通管上設閥門二。
9.基于權利要求1~8任意一種所述系統的分步結晶法生產精萘過程中的尾氣處理工藝,其特征在于,包括如下步驟:
1)殘液槽、各餾分槽、工業萘原料槽、精萘槽的放散氣,以及各結晶箱的放散氣,全部收集到放散氣總管中,集中送到升華萘捕集器;升華萘捕集器采用空冷的方式與放散氣換熱,對升華萘蒸氣進行捕集;空氣走管程,升華萘蒸氣走殼程;升華萘蒸氣冷凝后附著在空冷換熱翅片管上,達到捕集的效果;
2)各餾分槽及結晶箱的操作壓力控制在-0.2~0.4kPa,通過氮氣自立式調節閥自動調節;當系統壓力低于-0.2kPa時補入氮氣,壓力記錄調節儀表顯示系統壓力大于0.4kPa時,通過壓力調節閥自動排出多余尾氣,保持系統的壓力穩定;
3)升華萘捕集器運行時間達到設定時間后,對升華萘進行熔化操作;打開交通管上的閥門二,以及工業萘輸送管道上的閥門一,使工業萘進入升華萘捕集器中;工業萘充滿升華萘捕集器后,將附著在空冷換熱翅片管上的升華萘沖洗下來,隨工業萘一起通過工業萘滿流口自流入工業萘原料槽;熔化升華萘的操作完成后,關閉閥門一,把升華萘捕集器內的工業萘放空至工業萘原料槽,關閉閥門二,重新開始升華萘捕集操作。
10.根據權利要求9所述的一種分步結晶法生產精萘過程中的尾氣處理工藝,其特征在于,所述步驟3)中,對升華萘進行熔化操作時,開啟升華萘捕集器底部的輔助加熱器,使升華萘捕集器中的升華萘熔化、放空更干凈、更徹底。
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