[發明專利]一種管道連接閥門鑄造成型工藝

在審

• 申請號: 202011348533.0
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112548239A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 陳月;劉秀麗
• 申請（專利權）人: 寧波照瀾新材料科技有限公司
• 主分類號: B23G1/52
• 分類號: B23G1/52;B23G1/22;B23Q3/08
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 張玉花

本發明涉及一種管道連接閥門鑄造成型工藝，其使用了一種管道連接閥門鑄造成型設備，該管道連接閥門鑄造成型設備包括底座與成型裝置，底座上表面設置有成型裝置。本發明可以解決目前對于管道連接閥門鑄造成型后兩端進行螺紋加工時存在的問題：現有的針對管道連接閥門兩端的螺紋加工設備，在作業時對于管道連接閥門的螺紋加工效率較低，不能同時針對管道連接閥門的兩端進行同時螺紋加工，嚴重影響管道連接閥門生產速度，而且對于管道連接閥門螺紋加工時的夾持固定方式難以保證螺紋加工時管道連接閥門的穩定性，導致管道連接閥門兩端的螺紋精度出現較大誤差，從而導致管道連接閥門的密封效果差，容易造成管道內流動的物體發生泄漏的問題。

技術領域

本發明涉及閥門加工領域，具體的說是一種管道連接閥門鑄造成型工藝。

背景技術

在流體管道系統中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統、調節流量、防止回流、調節和排泄壓力,可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。管道連接閥門是將兩節管道連接在一起進行控制的一種，通常管道連接閥門與管道連接多數采用螺紋配合的方式進行連接，而且閥門的密封性是衡量閥門功能和質量的重要指標，閥門內漏問題嚴重，威脅著整個工程裝置的正常運行，所以對于管道連接閥門兩端進行螺紋加工時，不僅是提高螺紋加工的效率，更是要把加工螺紋的質量提高。

目前對于管道連接閥門鑄造成型后兩端進行螺紋加工時，存在以下問題：現有的針對管道連接閥門兩端的螺紋加工設備，在作業時對于管道連接閥門的螺紋加工效率較低，不能同時針對管道連接閥門的兩端進行同時螺紋加工，嚴重影響管道連接閥門生產速度，而且對于管道連接閥門螺紋加工時的夾持固定方式難以保證螺紋加工時管道連接閥門的穩定性，導致管道連接閥門兩端的螺紋精度出現較大誤差，從而導致管道連接閥門的密封效果差，容易造成管道內流動的物體發生泄漏的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種管道連接閥門鑄造成型工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種管道連接閥門鑄造成型工藝，其使用了一種管道連接閥門鑄造成型設備，該管道連接閥門鑄造成型設備包括底座與成型裝置，采用上述管道連接閥門鑄造成型設備對管道連接閥門兩端進行螺紋加工時具體方法如下：

步驟一、準備作業：對本發明的管道連接閥門鑄造成型設備進行調試，并將需要進行螺紋加工的管道連接閥門準備完成；

步驟二、管道連接閥門夾持固定：將需要進行螺紋加工的管道連接閥門一個一個的放置在放料臺上，然后使用夾持單元將連接閥門夾持，然后移動電機轉動通過移動絲杠帶著移動滑塊在移動滑槽內移動，使得夾持單元帶著管道連接閥門移動到成型單元處；

步驟三、管道連接閥門螺紋加工：使用成型單元開始對管道連接閥門的兩端進行螺紋加工；

步驟四、管道連接閥門收集入庫：在步驟三中被成型裝置加工完成的管道連接閥門隨著夾持單元移動到卸料臺處并松開，隨后對管道連接閥門進行收集入庫，同時夾持單元回到放料臺處，重復步驟二到步驟三便可以連續對所有的管道連接閥門進行螺紋加工處理；

底座上表面設置有成型裝置；其中：

所述成型裝置包括成型框體、放料臺、成型支板、成型氣缸、成型單元、卸料臺、移動滑塊、移動絲杠、移動電機與夾持單元，底座上表面設置有成型框體，成型框體內部左端設置有放料臺，成型框體內部右端設置有卸料臺，成型框體前后內壁的中間對稱豎向開設有成型滑道，兩個成型滑道之間滑動安裝有成型支板，成型滑道上端與成型支板的一端之間連接有成型氣缸，成型支板中間設置有成型單元，成型框體上方內壁橫向開設有移動滑道，移動滑道內滑動安裝有移動滑塊，移動滑道內設置有移動絲杠，移動滑塊與移動絲杠之間通過螺紋配合連接，且移動絲杠一端設置有移動電機，移動滑塊下方設置有夾持單元；