[發明專利]一種管道連接閥門鑄造成型工藝在審
| 申請號: | 202011348533.0 | 申請日: | 2020-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN112548239A | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發明(設計)人: | 陳月;劉秀麗 | 申請(專利權)人: | 寧波照瀾新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B23G1/52 | 分類號: | B23G1/52;B23G1/22;B23Q3/08 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 張玉花 |
| 地址: | 315099 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管道 連接 閥門 鑄造 成型 工藝 | ||
1.一種管道連接閥門鑄造成型工藝,其使用了一種管道連接閥門鑄造成型設備,該管道連接閥門鑄造成型設備包括底座(1)與成型裝置(2),其特征在于:采用上述管道連接閥門鑄造成型設備對管道連接閥門兩端進行螺紋加工時具體方法如下:
步驟一、準備作業:對本發明的管道連接閥門鑄造成型設備進行調試,并將需要進行螺紋加工的管道連接閥門準備完成;
步驟二、管道連接閥門夾持固定:將需要進行螺紋加工的管道連接閥門一個一個的放置在放料臺(21)上,然后使用夾持單元(29)將連接閥門夾持,然后移動電機(28)轉動通過移動絲杠(27)帶著移動滑塊(26)在移動滑槽內移動,使得夾持單元(29)帶著管道連接閥門移動到成型單元(24)處;
步驟三、管道連接閥門螺紋加工:使用成型單元(24)開始對管道連接閥門的兩端進行螺紋加工;
步驟四、管道連接閥門收集入庫:在步驟三中被成型裝置(2)加工完成的管道連接閥門隨著夾持單元(29)移動到卸料臺(25)處并松開,隨后對管道連接閥門進行收集入庫,同時夾持單元(29)回到放料臺(21)處,重復步驟二到步驟三便可以連續對所有的管道連接閥門進行螺紋加工處理;
底座(1)上表面設置有成型裝置(2);其中:
所述成型裝置(2)包括成型框體(20)、放料臺(21)、成型支板(22)、成型氣缸(23)、成型單元(24)、卸料臺(25)、移動滑塊(26)、移動絲杠(27)、移動電機(28)與夾持單元(29),底座(1)上表面設置有成型框體(20),成型框體(20)內部左端設置有放料臺(21),成型框體(20)內部右端設置有卸料臺(25),成型框體(20)前后內壁的中間對稱豎向開設有成型滑道,兩個成型滑道之間滑動安裝有成型支板(22),成型滑道上端與成型支板(22)的一端之間連接有成型氣缸(23),成型支板(22)中間設置有成型單元(24),成型框體(20)上方內壁橫向開設有移動滑道,移動滑道內滑動安裝有移動滑塊(26),移動滑道內設置有移動絲杠(27),移動滑塊(26)與移動絲杠(27)之間通過螺紋配合連接,且移動絲杠(27)一端設置有移動電機(28),移動滑塊(26)下方設置有夾持單元(29);
所述成型單元(24)包括成型電機(240)、成型齒輪(241)、成型滑槽(242)、成型滑板(243)、成型絲杠(244)、成型刀頭(245)、成型螺桿(246)與成型轉輪(247),成型支板(22)上表面中間設置有成型電機(240),成型電機(240)兩端對稱安裝有成型齒輪(241),成型支板(22)上表面兩端對稱開設有成型滑槽(242),成型滑槽(242)內滑動安裝有成型滑板(243),成型滑槽(242)內設置有成型絲杠(244),成型電機(240)輸出端與成型絲杠(244)一端通過帶傳動連接,成型滑板(243)與成型絲杠(244)之間通過螺紋配合連接,成型滑板(243)上端通過螺栓固定安裝有成型刀頭(245),所述夾持單元(29)上兩端對稱設置有成型螺桿(246),成型螺桿(246)的一端設置有成型轉輪(247),成型齒輪(241)與成型轉輪(247)之間通過齒輪嚙合連接。
2.根據權利要求1所述的一種管道連接閥門鑄造成型工藝,其特征在于:所述放料臺(21)上設置有弧形卡槽(210),且弧形卡槽(210)一半與放料臺(21)固定連接,另一半與放料臺(21)通過支撐彈簧滑動連接,所述卸料臺(25)上表面為傾斜結構。
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