[發(fā)明專利]導(dǎo)絲加工系統(tǒng)及導(dǎo)絲加工方法

在審

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• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN114536198A
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳忠哲;王美賢;譚家宏
• 申請（專利權(quán)）人: 微創(chuàng)龍脈醫(yī)療科技（嘉興）有限公司
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/06;B24B47/12;B24B1/00;C25F7/00;C25F3/16;B08B3/12;B08B13/00
• 代理公司: 上海思捷知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31295
• 代理人: 王宏婧

本發(fā)明提供了一種導(dǎo)絲加工系統(tǒng)及導(dǎo)絲加工方法，所述導(dǎo)絲加工系統(tǒng)包括：機(jī)架、升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置以及導(dǎo)絲夾持裝置；所述升降裝置沿自身的軸向可升降地設(shè)置于所述機(jī)架上；所述旋轉(zhuǎn)裝置圍繞所述升降裝置的軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述升降裝置連接，并跟隨所述升降裝置升降；所述導(dǎo)絲夾持裝置設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)裝置上，并跟隨所述旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)絲夾持裝置用于夾持一導(dǎo)絲。如此設(shè)置，使得所述導(dǎo)絲加工系統(tǒng)的能夠通過同一裝置完成多項(xiàng)工序，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的進(jìn)行多個(gè)加工工序，不用頻繁上料下料等轉(zhuǎn)換工位的操作，且操作簡單，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，節(jié)約了時(shí)間成本和人力成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種導(dǎo)絲加工系統(tǒng)及導(dǎo)絲加工方法。

背景技術(shù)

隨著微創(chuàng)技術(shù)的進(jìn)步，醫(yī)生在手術(shù)過程中，需要經(jīng)常使用導(dǎo)絲作為重要的引導(dǎo)和支持工具。因此，當(dāng)代微創(chuàng)手術(shù)對導(dǎo)絲數(shù)量的需求在不斷增加。同時(shí)，其對微創(chuàng)導(dǎo)絲的加工工藝及生產(chǎn)效率的要求也在逐步提升。

導(dǎo)絲在加工過程中，經(jīng)磨削平臺進(jìn)行磨削加工后，需要通過化學(xué)拋光達(dá)到所需尺寸要求。在拋光后，還需要完成超聲波清洗和清水清洗等工序。但是，目前還沒有專門用于批量化進(jìn)行導(dǎo)絲頭端拋光和清洗的裝置。一般的導(dǎo)絲加工裝置只能完成單工序的加工和生產(chǎn)，這類裝置只能完成一個(gè)工序，在完成拋光、清洗等多工序的過程中，需要頻繁的上料和下料、轉(zhuǎn)換工位、操作復(fù)雜、生產(chǎn)效率低下，時(shí)間和人力成本增加。

因此，開發(fā)出一種能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的進(jìn)行多個(gè)工序的導(dǎo)絲加工系統(tǒng)，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，已成為導(dǎo)絲生產(chǎn)與加工廠家亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)絲加工系統(tǒng)及導(dǎo)絲加工方法，以解決現(xiàn)有導(dǎo)絲加工過程中，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)的進(jìn)行多個(gè)工序加工導(dǎo)絲的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種導(dǎo)絲加工系統(tǒng)，包括：機(jī)架、升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置以及導(dǎo)絲夾持裝置；所述升降裝置沿自身的軸向可升降地設(shè)置于所述機(jī)架上；所述旋轉(zhuǎn)裝置圍繞所述升降裝置的軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述升降裝置連接，并跟隨所述升降裝置升降；所述導(dǎo)絲夾持裝置設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)裝置上，并跟隨所述旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)絲夾持裝置用于夾持一導(dǎo)絲。

可選的，所述升降裝置包括：升降驅(qū)動(dòng)組件以及支撐組件；所述支撐組件包括支撐滑桿以及第一支撐板，所述支撐滑桿沿所述升降驅(qū)動(dòng)組件的升降方向設(shè)置于所述機(jī)架上，所述第一支撐板可移動(dòng)地套設(shè)于所述支撐滑桿上，并與所述升降驅(qū)動(dòng)組件的升降桿固定連接。

可選的，所述支撐組件包括至少三個(gè)所述支撐滑桿，所述支撐滑桿圍繞所述升降驅(qū)動(dòng)組件的軸線的周向均勻分布。

可選的，所述支撐組件還包括第二支撐板，所述第二支撐板與所述升降驅(qū)動(dòng)組件的缸筒固定連接，并與所述支撐滑桿固定連接。

可選的，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括：連接組件以及旋轉(zhuǎn)組件；所述連接組件包括連接板單元以及連接桿，所述連接桿設(shè)置于所述連接板單元上，用于與所述導(dǎo)絲夾持裝置連接，所述連接板單元與所述旋轉(zhuǎn)組件連接；所述旋轉(zhuǎn)組件用于驅(qū)動(dòng)所述連接組件轉(zhuǎn)動(dòng)。

可選的，所述連接組件包括四個(gè)所述連接桿，每個(gè)所述連接桿分別與一個(gè)所述導(dǎo)絲夾持裝置連接，每個(gè)所述連接桿用于對應(yīng)一個(gè)所述導(dǎo)絲的加工工位。

可選的，所述連接板單元包括連接塊以及連接盤，所述連接塊設(shè)置于所述連接盤的一側(cè)，所述連接塊通過所述旋轉(zhuǎn)組件與所述升降裝置的第一支撐板連接。

可選的，所述旋轉(zhuǎn)組件包括棘輪與棘爪，所述棘輪與所述棘爪之一者設(shè)置于所述連接板單元上，所述棘輪與所述棘爪之另一者設(shè)置于所述升降裝置的第一支撐板上，所述棘輪與所述棘爪相匹配。

可選的，所述機(jī)架包括底板以及底板支架，所述底板支架設(shè)置于與所述底板的一側(cè)，所述升降裝置設(shè)置于所述底板的另一側(cè)，所述底板用于放置所述導(dǎo)絲的加工裝置。