[發(fā)明專利]導(dǎo)絲加工系統(tǒng)及導(dǎo)絲加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011347977.2
• 申請(qǐng)日: 2020-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN114536198A
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳忠哲;王美賢;譚家宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 微創(chuàng)龍脈醫(yī)療科技（嘉興）有限公司
• 主分類號(hào): B24B29/08
• 分類號(hào): B24B29/08;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/06;B24B47/12;B24B1/00;C25F7/00;C25F3/16;B08B3/12;B08B13/00
• 代理公司: 上海思捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31295
• 代理人: 王宏婧

1.一種導(dǎo)絲加工系統(tǒng)，其特征在于，包括：機(jī)架、升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置以及導(dǎo)絲夾持裝置；

所述升降裝置沿自身的軸向可升降地設(shè)置于所述機(jī)架上；

所述旋轉(zhuǎn)裝置圍繞所述升降裝置的軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述升降裝置連接，并跟隨所述升降裝置升降；

所述導(dǎo)絲夾持裝置設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)裝置上，并跟隨所述旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)絲夾持裝置用于夾持導(dǎo)絲。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲加工系統(tǒng)，其特征在于，所述升降裝置包括：升降驅(qū)動(dòng)組件以及支撐組件；所述支撐組件包括支撐滑桿以及第一支撐板，所述支撐滑桿沿所述升降驅(qū)動(dòng)組件的升降方向設(shè)置于所述機(jī)架上，所述第一支撐板可移動(dòng)地套設(shè)于所述支撐滑桿上，并與所述升降驅(qū)動(dòng)組件的升降桿固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)絲加工系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐組件包括至少三個(gè)所述支撐滑桿，所述支撐滑桿圍繞所述升降驅(qū)動(dòng)組件的軸線的周向均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)絲加工系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐組件還包括第二支撐板，所述第二支撐板與所述升降驅(qū)動(dòng)組件的缸筒固定連接，并與所述支撐滑桿固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲加工系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括：連接組件以及旋轉(zhuǎn)組件；

所述連接組件包括連接板單元以及連接桿，所述連接桿設(shè)置于所述連接板單元上，用于與所述導(dǎo)絲夾持裝置連接，所述連接板單元與所述旋轉(zhuǎn)組件連接；

所述旋轉(zhuǎn)組件用于驅(qū)動(dòng)所述連接組件轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)絲加工系統(tǒng)，其特征在于，所述連接組件包括四個(gè)所述連接桿，每個(gè)所述連接桿分別與一個(gè)所述導(dǎo)絲夾持裝置連接，每個(gè)所述連接桿用于對(duì)應(yīng)一個(gè)所述導(dǎo)絲的加工工位。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)絲加工系統(tǒng)，其特征在于，所述連接板單元包括連接塊以及連接盤，所述連接塊設(shè)置于所述連接盤的一側(cè)，所述連接塊通過所述旋轉(zhuǎn)組件與所述升降裝置的第一支撐板連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)絲加工系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)組件包括棘輪與棘爪，所述棘輪與所述棘爪之一者設(shè)置于所述連接板單元上，所述棘輪與所述棘爪之另一者設(shè)置于所述升降裝置的第一支撐板上，所述棘輪與所述棘爪相匹配。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲加工系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)架包括底板以及底板支架，所述底板支架設(shè)置于與所述底板的一側(cè)，所述升降裝置設(shè)置于所述底板的另一側(cè)，所述底板用于放置所述導(dǎo)絲的加工裝置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲加工系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)絲夾持裝置包括：支撐桿、引導(dǎo)塊以及固定夾；

所述引導(dǎo)塊與所述固定夾布置于所述支撐桿上；

所述引導(dǎo)塊包括引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽沿第一方向排布，所述引導(dǎo)槽沿第二方向延伸，用于引導(dǎo)所述導(dǎo)絲沿所述第二方向延伸設(shè)置；

所述固定夾用于固定所述導(dǎo)絲。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的導(dǎo)絲加工系統(tǒng)，其特征在于，所述引導(dǎo)塊與所述固定夾間隔布置于所述支撐桿上。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的導(dǎo)絲加工系統(tǒng)，其特征在于，所述引導(dǎo)塊包括至少兩個(gè)所述引導(dǎo)槽。

13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的導(dǎo)絲加工系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)絲夾持裝置包括至少兩個(gè)所述引導(dǎo)塊，所述引導(dǎo)塊沿所述支撐桿間隔排布，相鄰的兩個(gè)所述引導(dǎo)塊的所述引導(dǎo)槽的延伸方向相重合。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的導(dǎo)絲加工系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)絲夾持裝置包括沿所述第二方向依次排布的第一引導(dǎo)塊、第二引導(dǎo)塊以及第三引導(dǎo)塊，所述第三引導(dǎo)塊相比所述第一引導(dǎo)塊和所述第二引導(dǎo)塊更靠近所述固定夾，所述第一引導(dǎo)塊的引導(dǎo)槽的直徑和所述第二引導(dǎo)塊的引導(dǎo)槽的直徑小于所述第三引導(dǎo)塊的引導(dǎo)槽的直徑。