[發(fā)明專利]一種鋼管內(nèi)外浸塑加工設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011346063.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112495711A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊長(zhǎng)茂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 楊長(zhǎng)茂 |
| 主分類號(hào): | B05C7/00 | 分類號(hào): | B05C7/00;B05C3/09;B05C9/12;B05C9/14;B05C11/10;B05C13/02;B08B9/043 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 323006 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼管 內(nèi)外 加工 設(shè)備 | ||
1.一種鋼管內(nèi)外浸塑加工設(shè)備,其特征在于,包括有:
第一放置架(1)和第二放置架(2),所述第一放置架(1)和第二放置架(2)相對(duì)同軸水平設(shè)置,所述第一放置架(1)工作端設(shè)置有同軸向且能夠水平調(diào)節(jié)間距的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪(1a)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪(1b),所述第二放置架(2)與第一放置架(1)結(jié)構(gòu)相同,工作狀態(tài)下,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪(1a)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪(1b)同步帶動(dòng)鋼管同軸向水平轉(zhuǎn)動(dòng);
承料斗(3),所述承料斗(3)寬口朝上沿鋼管軸向設(shè)置在所述第一放置架(1)和第二放置架(2)之間,所述承料斗(3)兩側(cè)外部等間距設(shè)置有用于加熱鋼管的加熱板(3a);
雙工軌道車(4)和雙工軌道桿(5),所述雙工軌道車(4)沿鋼管軸向水平設(shè)置在所述第一放置架(1)和第二放置架(2)外側(cè),所述雙工軌道桿(5)軸向通過(guò)滑動(dòng)支座(6)插接在鋼管內(nèi)周,工作狀態(tài)下,所述雙工軌道車(4)和雙工軌道桿(5)雙工作端能夠沿鋼管軸向進(jìn)行移動(dòng);
除雜機(jī)構(gòu)(7),所述除雜機(jī)構(gòu)(7)包括有外激光除銹組件(7a)和內(nèi)激光除銹組件(7b),所述外激光除銹組件(7a)工作端水平朝向鋼管外周設(shè)置在雙工軌道車(4)第一工作端,所述內(nèi)激光除銹組件(7b)工作端朝向鋼管內(nèi)周設(shè)置在雙工軌道桿(5)第一工作端;
浸塑機(jī)構(gòu)(8),所述浸塑機(jī)構(gòu)(8)包括有外浸塑組件(8a)和內(nèi)浸塑組件(8b),所述外浸塑組件(8a)水平朝向鋼管外周設(shè)置在雙工軌道車(4)第二工作端,所述內(nèi)浸塑組件(8b)工作端朝向鋼管內(nèi)周設(shè)置在雙工軌道桿(5)第二工作端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管內(nèi)外浸塑加工設(shè)備,其特征在于,第一放置架(1)還包括有:
液壓推動(dòng)件(1c),所述液壓推動(dòng)件(1c)工作端能夠沿水平方向移動(dòng);
雙工滾珠絲桿滑臺(tái)(1d),所述雙工滾珠絲桿滑臺(tái)(1d)沿鋼管徑向設(shè)置在液壓推動(dòng)件(1c)工作部頂端,所述雙工滾珠絲桿滑臺(tái)(1d)工作端能夠相向或背向移動(dòng);
第一三角架(1e)和第二三角架(1f),第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪(1a)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪(1b)分別通過(guò)第一三角架(1e)和第二三角架(1f)同軸向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在雙工滾珠絲桿滑臺(tái)(1d)雙工作端;
單工滾珠絲桿滑臺(tái)(1g),所述單工滾珠絲桿滑臺(tái)(1g)豎直設(shè)置在液壓推動(dòng)件(1c)頂端;
第一伺服電機(jī)(1h),所述第一伺服電機(jī)(1h)輸出軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪同軸向固定設(shè)置在單工滾珠絲桿滑臺(tái)(1g)工作端;
滾子鏈同步機(jī)構(gòu)(1i),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪(1a)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪(1b)和液壓推動(dòng)件(1c)通過(guò)滾子鏈同步機(jī)構(gòu)(1i)同步傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管內(nèi)外浸塑加工設(shè)備,其特征在于,承料斗(3)窄口底端還設(shè)置有與負(fù)壓口連通的出料口(3b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管內(nèi)外浸塑加工設(shè)備,其特征在于,承料斗(3)窄口兩側(cè)設(shè)置有傾斜朝向出料口(3b)軸線的引流板(3c)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管內(nèi)外浸塑加工設(shè)備,其特征在于,承料斗(3)底端兩側(cè)設(shè)置有用于升降的剪叉式升降機(jī)(3d)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管內(nèi)外浸塑加工設(shè)備,其特征在于,雙工軌道桿(5)包括有:
固定柱(5a),所述固定柱(5a)同滑動(dòng)支座(6)同軸向插接在鋼管內(nèi)部,所述固定柱(5a)內(nèi)設(shè)置有沿軸線貫穿其底端的滑槽(5a1);
轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5b),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5b)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑槽(5a1)中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5b)圓周面上設(shè)置有與鋼管同長(zhǎng)度的螺紋段(5b1),所述螺紋段(5b1)兩側(cè)還設(shè)置有光滑段(5b2);
第一內(nèi)螺紋滑動(dòng)塊(5c)和第二內(nèi)螺紋滑動(dòng)塊(5d),所述第一內(nèi)螺紋滑動(dòng)塊(5c)和轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5b)滑動(dòng)設(shè)置在滑槽(5a1)中,且所述第一內(nèi)螺紋滑動(dòng)塊(5c)和第二內(nèi)螺紋滑動(dòng)塊(5d)均與螺紋段(5b1)同軸螺紋擰接,內(nèi)激光除銹組件(7b)和內(nèi)浸塑組件(8b)分別設(shè)置在第一內(nèi)螺紋滑動(dòng)塊(5c)和第二內(nèi)螺紋滑動(dòng)塊(5d)上;
第二伺服電機(jī)(5e),所述第二伺服電機(jī)(5e)輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5b)一端同軸固定連接。
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