[發明專利]一種型材加工方法

在審

• 申請號: 202011345662.4
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112547927A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 童丹桂
• 申請（專利權）人: 童丹桂
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D28/14;B21D37/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于型材支架生產加工技術領域，具體涉及一種型材加工方法,首先采用沖裁模具在鋼帶上沖出用于分隔沉槽區域的縫隙，然后利用輥壓成型設備將鋼帶輥壓成C型鋼，再利用局部成型裝置將沉槽區域單獨沖壓成型,提高了成型效率；本發明利用包裝裝置實現了四根C型鋼之間的渦旋狀扣合，最大限度減少了C型鋼成品堆垛時的占地空間，從而間接降低了C型鋼的儲存和運輸成本。

技術領域

本發明屬于型材支架生產加工技術領域，具體涉及一種型材加工方法。

背景技術

C型鋼廣泛應用于建筑、工農業成產等多個領域，其主要作為建筑設施或工業設備的骨架使用，傳統C型鋼一般為截面形狀一致的長條狀結構，這種C型鋼可以采用現有技術中成熟的輥壓成型設備進行快速生產，然而為了適應一些特殊場合的組裝，本發明的發明人設計了一種具有沉槽結構的C型鋼，即在C型鋼的底角位置間隔設置多個沉槽，該沉槽是由C型鋼的底角向內彎折形成的，然而現有技術中沒有相應可靠的設備來實現這種C型鋼的連續化生產，且由于沉槽的存在這種C型鋼在包裝過程中也不能向傳統C型鋼一樣兩兩扣合，而是需要一種全新的扣合方式以節省運輸、儲存過程中的占地空間。

發明內容

本發明的目的是提供一種型材加工方法, 能夠實現帶有沉槽的C型鋼的自動成型和包裝，提高加工效率，降低儲存和運輸成本。

本發明采取的技術方案具體如下：

一種型材加工方法，型材包括由鋼板彎折而成的截面為C型的條狀物，其截面的底角位置沿條狀物長度方向間隔設置有內凹的沉槽，其加工方法包括如下步驟：

步驟1：利用沖裁模具在鋼帶上沖裁出兩條平行縫隙，這兩條縫隙的長度方向與鋼帶的寬度方向平行；

步驟2：利用輥壓成型機將鋼帶輥壓為C型鋼，C型鋼底角處折邊剛好位于所述縫隙的垂直中分線上；

步驟3：利用局部成型裝置將兩縫隙之間的折角向內翻折形成所述沉槽；成型時首先將兩縫隙之間的底角壓平，然后沿原來底角的折痕向內翻折底角的底面和側面，底面和側面的翻折角度均為90°；

步驟4：將成型后的C型鋼從前端物料上裁斷；

步驟5：將四根C型鋼沿周向排列，四根C型鋼相互平行，任意C型鋼的槽口均朝向與其相鄰的一個C型鋼的側壁設置，且各C型鋼的沉槽在C型鋼長度方向上相互對齊；

步驟6：沿C型鋼陣列的徑向將四根C型鋼同步合攏，使四根C型鋼呈渦旋狀依次扣合，此時沿C型鋼長度方向看，四個C型鋼相互扣合后相鄰兩C型鋼的沉槽部分區域重合形成一共用通道；

步驟7：將四根卸料桿插在步驟2所述的四個共用通道內，使四根C型鋼保持相對固定，然后將四根C型鋼放在捆扎機上進行捆扎，捆扎完成后將卸料桿從共用通道內抽出，型材包裝完成。