[發(fā)明專利]一種型材加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011345662.4
• 申請(qǐng)日: 2020-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN112547927A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 童丹桂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 童丹桂
• 主分類號(hào): B21D35/00
• 分類號(hào): B21D35/00;B21D28/14;B21D37/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種型材加工方法，其特征在于：型材包括由鋼板彎折而成的截面為C型的條狀物，其截面的底角（2）位置沿條狀物長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有內(nèi)凹的沉槽（4），其加工方法包括如下步驟：

步驟1：利用沖裁模具在鋼帶上沖裁出兩條平行縫隙（3），這兩條縫隙（3）的長(zhǎng)度方向與鋼帶的寬度方向平行；

步驟2：利用輥壓成型機(jī)將鋼帶輥壓為C型鋼（1），C型鋼（1）底角（2）處折邊剛好位于所述縫隙（3）的垂直中分線上；

步驟3：利用局部成型裝置將兩縫隙（3）之間的折角向內(nèi)翻折形成所述沉槽（4）；成型時(shí)首先將兩縫隙（3）之間的底角（2）壓平，然后沿原來(lái)底角（2）的折痕向內(nèi)翻折底角（2）的底面和側(cè)面，底面和側(cè)面的翻折角度均為90°；

步驟4：將成型后的C型鋼（1）從前端物料上裁斷；

步驟5：將四根C型鋼（1）沿周向排列，四根C型鋼（1）相互平行，任意C型鋼（1）的槽口均朝向與其相鄰的一個(gè)C型鋼（1）的側(cè)壁設(shè)置，且各C型鋼（1）的沉槽（4）在C型鋼（1）長(zhǎng)度方向上相互對(duì)齊；

步驟6：沿C型鋼（1）陣列的徑向?qū)⑺母鵆型鋼（1）同步合攏，使四根C型鋼（1）呈渦旋狀依次扣合，此時(shí)沿C型鋼（1）長(zhǎng)度方向看，四個(gè)C型鋼（1）相互扣合后相鄰兩C型鋼（1）的沉槽（4）部分區(qū)域重合形成一共用通道（5）；

步驟7：將四根卸料桿（51）插在步驟2所述的四個(gè)共用通道（5）內(nèi)，使四根C型鋼（1）保持相對(duì)固定，然后將四根C型鋼（1）放在捆扎機(jī)（80）上進(jìn)行捆扎，捆扎完成后將卸料桿（51）從共用通道（5）內(nèi)抽出，型材包裝完成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材加工方法，其特征在于：所述局部成型裝置包括陰模和陽(yáng)模，所述陰模包括第一工作面（11）和第二工作面（12），所述第一工作面（11）和第二工作面（12）具有一相互貼合的邊，第一工作面（11）和第二工作面（12）以該相互貼合的邊為軸線構(gòu)成相對(duì)樞接配合，第一工作面（11）和第二工作面（12）相對(duì)擺動(dòng)以在工位一和工位二之間切換，其中工位一狀態(tài)下第一工作面（11）和第二工作面（12）共面，工位二狀態(tài)下第一工作面（11）和第二工作面（12）構(gòu)成具有夾角的V形凹槽；所述第一工作面（11）和第二工作面（12）被裝配為當(dāng)?shù)谝还ぷ髅妫?1）和第二工作面（12）遠(yuǎn)離鉸接軸線的區(qū)域受外力擠壓時(shí)能夠使第一工作面（11）和第二工作面（12）保持在工位一，且當(dāng)?shù)谝还ぷ髅妫?1）和第二工作面（12）的鉸接軸線所在區(qū)域受外力擠壓時(shí)能夠使第一工作面（11）和第二工作面（12）保持在工位二；所述陽(yáng)模包括第三工作面（21）和第四工作面（22），所述第三工作面（21）和第四工作面（22）具有一相互貼合的邊，第三工作面（21）和第四工作面（22）以該相互貼合的邊為軸線構(gòu)成相對(duì)樞接配合，第三工作面（21）和第四工作面（22）相對(duì)擺動(dòng)以在工位a和工位b之間切換，其中工位a狀態(tài)下第三工作面（21）和第四工作面（22）共面，工位b狀態(tài)下第三工作面（21）和第四工作面（22）構(gòu)成具有夾角的V形凸起；成型時(shí)陰模位于C型鋼（1）的底角（2）內(nèi)側(cè)，陽(yáng)模位于C型鋼（1）的底角（2）外側(cè)，當(dāng)?shù)谝还ぷ髅妫?1）和第二工作面（12）處于工位一時(shí)第三工作面（21）和第四工作面（22）處于工位a，此時(shí)第一工作面（11）和第二工作面（12）與C型鋼（1）底角（2）內(nèi)側(cè)傾斜相對(duì)設(shè)置，第三工作面（21）和第四工作面（22）與C型鋼（1）底角（2）外側(cè)傾斜相對(duì)設(shè)置，陰模與陽(yáng)模相互配合用于將所述局部底角（2）壓平；當(dāng)?shù)谝还ぷ髅妫?1）和第二工作面（12）處于工位二時(shí)第三工作面（21）和第四工作面（22）處于工位b，此時(shí)第一工作面（11）和第二工作面（12）分別與C型鋼（1）的底面和側(cè)面垂直，第三工作面（21）和第四工作面（22）分別與C型鋼（1）的底面和側(cè)面垂直，且第一工作面（11）和第二工作面（12）沿底角（2）的角平分線方向活動(dòng)設(shè)置，第三工作面（21）和第四工作面（22）沿底角（2）的角平分線方向活動(dòng)設(shè)置，此時(shí)陰模與陽(yáng)模相互配合用于將壓平后的局部底角（2）二次沖壓成內(nèi)凹的沉槽（4）。