[發明專利]螢石粉烘干尾氣洗滌廢水的處理工藝

在審

• 申請號: 202011340869.2
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112479427A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 都榮禮;王法琳;王鑫;楊英杰;路延軍;崔坤偉;孫森;張星全;王會強
• 申請（專利權）人: 山東東岳化工有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/18;C02F101/30
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

1.一種螢石粉烘干尾氣洗滌廢水的處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

(1)將尾氣洗滌廢水泵入絮凝池，并投加絮凝劑，絮凝池出水流入沉降池，在沉降池中，廢水中的懸浮顆粒物與部分有機物集聚生成絮凝體，絮凝體回收至固廢處理系統，上清液溢流入酸化池；

(2)在酸化池中加入硫酸調節廢水的pH為3-4；

(3)酸化后的廢水流入芬頓池，分批次向池中投加七水合硫酸亞鐵和30wt％的雙氧水，引發芬頓反應；

(4)芬頓池出水經砂濾罐過濾，進入臭氧氧化裝置進行臭氧氧化；

(5)臭氧氧化處理后的廢水流入沉淀池，加入石灰調節廢水pH為6.3～7.2，靜置至生成的固體沉淀至沉淀池底部，固體沉淀物回收至固廢處理系統，上清液經砂濾罐過濾后，過濾物回收至固廢處理系統，廢水檢測達標直接排放。

2.根據權利要求1所述的螢石粉烘干尾氣洗滌廢水的處理工藝，其特征在于：步驟(1)中，尾氣洗滌廢水的COD值為2000-2600mg/L，pH值為5-6.5。

3.根據權利要求1所述的螢石粉烘干尾氣洗滌廢水的處理工藝，其特征在于：步驟(1)中，絮凝劑為濃度10～15wt％的聚合硫酸鐵溶液，廢水與聚合硫酸鐵固體的質量比為5×10⁴:1～1×10⁵:1。

4.根據權利要求1所述的螢石粉烘干尾氣洗滌廢水的處理工藝，其特征在于：步驟(2)中，硫酸為98wt％的工業硫酸，廢水與硫酸的質量比為2400-2600:1。

5.根據權利要求1所述的螢石粉烘干尾氣洗滌廢水的處理工藝，其特征在于：步驟(3)中，廢水與30wt％雙氧水的質量比為180-220:1，七水合硫酸亞鐵與30wt％雙氧水的質量比為3-1:1。

6.根據權利要求1所述的螢石粉烘干尾氣洗滌廢水的處理工藝，其特征在于：步驟(3)中，七水合硫酸亞鐵與30wt％雙氧水均分3批投加，每批投加量相同，投料間隔為15～30min。

7.根據權利要求1所述的螢石粉烘干尾氣洗滌廢水的處理工藝，其特征在于：步驟(3)中，芬頓反應溫度為10-30℃，廢水在芬頓池中的總停留時間為3～4h。

8.根據權利要求1所述的螢石粉烘干尾氣洗滌廢水的處理工藝，其特征在于：步驟(4)中，臭氧的進氣濃度為100-150mg/L，臭氧氧化時間為1～1.5h。

9.根據權利要求1所述的螢石粉烘干尾氣洗滌廢水的處理工藝，其特征在于：步驟(5)中，廢水與石灰的質量比為100～130:1。

10.根據權利要求1所述的螢石粉烘干尾氣洗滌廢水的處理工藝，其特征在于：步驟(5)中，檢測達標的廢水COD值≤30mg/L。