[發(fā)明專利]一種中子單色器用非完美單晶片的高溫成型設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011339884.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112458538A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅奕兵;謝煒;仝永鋼;余小峰;華熳煜;曹太山 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)沙理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C30B33/00 | 分類號(hào): | C30B33/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 410114 湖南省*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中子 單色 器用 完美 晶片 高溫 成型 設(shè)備 | ||
一種中子單色器用非完美單晶片的高溫成型設(shè)備由加熱電爐、溫度控制系統(tǒng)、模具系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、真空保護(hù)系統(tǒng)、操作臺(tái)、輔助系統(tǒng)組成;具有在兩個(gè)固定工位之間切換所需的平移和垂直升降功能;由玻璃罩與阻擋法蘭形成所需的真空腔,玻璃罩一端封閉,一端通孔,通孔端朝下并處于液面之下,玻璃罩上裝配有操作手套;彎曲和整平模具別置于操作臺(tái)的不同工位的玻璃罩內(nèi)。采用了操作手套,非完美單晶片的移位和裝片可在高溫的真空狀態(tài)下進(jìn)行,無(wú)須等至冷卻至室溫再進(jìn)行操作,可極大地減少冷卻等待和加熱時(shí)間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種薄片的高溫成型裝置,尤其涉及到一種中子單色器用非完美單晶片的高溫成型設(shè)備。
背景技術(shù)
反應(yīng)堆和加速器提供的慢中子通常都具有連續(xù)的能譜,而中子散射實(shí)驗(yàn)須提供某個(gè)一個(gè)很窄特定波長(zhǎng)范圍的“單色中子”。利用晶體的Bragg相干散射從白光中子源,通過(guò)反射和透射來(lái)獲得所需“單色中子”,這是中子散射頻譜儀最常用的方法。中子單色器就是利用晶體的Bragg反射形成所需“單色中子”。因此,中子單色器是中子散射頻譜儀上一種常見(jiàn)的中子光學(xué)組件,對(duì)頻譜儀的分辨率和入射中子束強(qiáng)度有著重要影響,被稱為中子散射頻譜儀的“心臟”。為提高出射中子的強(qiáng)度,通常采用非完美晶體仍然是中子單色器或中子分析器的首要選擇。
人工單晶是由尺寸非常小嵌鑲塊組成,嵌鑲塊內(nèi)具有完美的周期分布的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),但鑲嵌塊之間存在厚度為幾埃的無(wú)序原子層。為了獲取足夠的中子強(qiáng)度,單色器用的嵌鑲晶體寬度必須匹配入射束的水平發(fā)散,約為0.3-05°。而人工單晶的嵌鑲度非常小,需要增加幾十倍后才能用作中子單色器。在晶體中引入大的嵌鑲結(jié)構(gòu)被稱為嵌鑲延展技術(shù),增加嵌鑲寬度,將極大地提高晶體Bragg反射的強(qiáng)度,滿足中子頻譜儀對(duì)強(qiáng)度的需求。
目前,制備中子單色器用非完美晶體片主要采用單晶熱壓形變技術(shù)(肖紅文等,鍺單晶熱壓形變裝置,專利號(hào):200710151357.X, 2007.9.30;肖紅文 等, 鍺單晶熱壓形變工藝, 專利號(hào):200710151358.4,2007.9.30)。但本方法制備非完美單晶鍺片需要經(jīng)過(guò)正向彎曲、整平、反向彎曲的多個(gè)循環(huán)過(guò)程。由于鍺片需在真空高溫下變形,其每個(gè)工位只能完成一個(gè)變形工序,其每道次工序需要鍺片裝片、真空保護(hù)、加熱、成形、冷卻,其生產(chǎn)流程長(zhǎng),效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)已有設(shè)備的不足。本發(fā)明提供一種中子單色器用非完美單晶片的高溫成型設(shè)備,其特征在于,裝置由加熱電爐、溫度控制系統(tǒng)、模具系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、真空保護(hù)系統(tǒng)、操作臺(tái)、輔助系統(tǒng)組成。
所述,溫度控制系統(tǒng)由溫度測(cè)量和控制儀組成,溫度測(cè)量采用熱電偶形式,溫度控制采用與熱電偶相匹配的溫控儀;
所述加熱電爐的最高加熱溫度不高于1350°,爐膛為圓柱形且爐口朝下,加熱電爐具有兩個(gè)工位之間切換所需的平移與升降或爐膛開(kāi)閉功能功能;
所述真空系統(tǒng)由玻璃罩、玻璃罩支撐板、真空泵、真空計(jì)、連接接頭、管路組成;
進(jìn)一步,所述玻璃罩與阻擋法蘭形成真空腔,玻璃罩主體為圓柱體,一端為穹頂封閉,另一端為通孔,玻璃罩在處于保護(hù)狀態(tài)時(shí),玻璃罩呈立式放置并使通孔端朝下,通孔端處于操作臺(tái)的水冷套箱內(nèi)的玻璃罩支撐板所支撐,本設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí),水冷套箱內(nèi)的液面始終高于玻璃罩的通孔端面,在玻璃罩的圓柱面開(kāi)設(shè)有操作口,操作口裝配有不透氣材質(zhì)的手套,手套與玻璃罩之間采用法蘭+膠接密封方式;
進(jìn)一步,所述管路連接真空泵與玻璃罩,管路采用硬質(zhì)管形式,硬質(zhì)管通過(guò)連接接頭與玻璃罩內(nèi)腔想通,硬質(zhì)管另一端與真空計(jì)和真空泵相連,其連接采用卡扣、螺紋或膠接的密封形式;
所述熱電偶的連接線從阻擋法蘭中引出玻璃罩,其連接線與阻擋法蘭間的密封采用膠接方法;
所述操作臺(tái)的主體為水冷套箱結(jié)構(gòu),水冷套箱開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽下設(shè)置有玻璃罩支撐板,玻璃罩支撐板帶動(dòng)玻璃罩上下移動(dòng);
所述輔助系統(tǒng)包含絕熱墊、置放架、以及保護(hù)層;
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