[發(fā)明專利]一種可拉伸柔性電路的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011338655.1 | 申請日: | 2020-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN112509989B | 公開(公告)日: | 2022-11-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王飛;郭琪;蘭紅波;張廣明;馬圣旺;楊建軍;朱曉陽;彭子龍;郭鵬飛 | 申請(專利權(quán))人: | 青島理工大學(xué) |
| 主分類號: | H01L23/14 | 分類號: | H01L23/14;H01L23/18;H01L23/24;H01L21/56 |
| 代理公司: | 鄭州意創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41138 | 代理人: | 張江森 |
| 地址: | 266005 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 拉伸 柔性 電路 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種可拉伸柔性電路的制備方法,包括:步驟1:根據(jù)柔性電路電路圖,確定剛性電子元件所處的平面位置;然后在對應(yīng)的所述平面位置上打印顆粒增強(qiáng)型的基底,形成高剛性的區(qū)域;步驟2:待高剛性的區(qū)域打印完畢后,在其周圍打印可拉伸材料漿料,形成可拉伸基底,待所有基底打印結(jié)束后,加熱待其固化;步驟3:然后直接打印液態(tài)金屬作為連接電子元器件的導(dǎo)線,并放置剛性電子元件;步驟4:然后在其表面進(jìn)行封裝層的打印,固化后形成柔性電路;該方法簡單高效穩(wěn)定,所制備的柔性電路相比傳統(tǒng)可拉伸材料制備的電路,可拉伸性得到顯著提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及柔性電子技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可拉伸柔性電路的制備方法。
背景技術(shù)
當(dāng)前,柔性技術(shù)被視為下一代智能硬件的主流交互形態(tài)之一,柔性電子產(chǎn)業(yè)也正以指數(shù)級的規(guī)模快速增長。柔性電子設(shè)備的快速發(fā)展引起了人們對許多應(yīng)用的極大興趣,如健康監(jiān)控設(shè)備、感覺皮膚和可植入設(shè)備。并且由于柔性電路可彎曲可以拉伸,可以很好的適應(yīng)人體皮膚與組織的拉伸與彎曲,因此柔性電路將在下一代的智能硬件的發(fā)展中扮演重要的角色。
傳統(tǒng)柔性可拉伸電路一般采用可拉伸材料作為基底,但作為實(shí)現(xiàn)電路功能的電子元器件是剛性體;當(dāng)剛性體的電子元器件嵌入柔性材料內(nèi)部形成柔性電路時,在其彎曲或受力拉伸時,會存在出變形特性不統(tǒng)一的問題,電子元器件并不伸長,但是柔性材料所構(gòu)成的基底在受力拉伸時容易伸長,會造成在拉伸方向上,可拉伸材料脫離剛性的電子元件,在電路內(nèi)部形成空洞,形成應(yīng)力集中,產(chǎn)生裂紋,造成柔性電子斷裂失效,降低了柔性電子的拉伸特性。另外,傳統(tǒng)柔性電路的導(dǎo)線制備工藝復(fù)雜。現(xiàn)有技術(shù)解決上述問題通常采用貼附應(yīng)力緩沖層,如發(fā)明專利“一種可拉伸柔性電子器件的制備方法及產(chǎn)品”(授權(quán)公告號CN105810598B),提出在圖案化導(dǎo)電薄膜兩側(cè)面貼附上應(yīng)力緩沖層,再將導(dǎo)電薄膜加工成所需的圖案或者電路,再在具有應(yīng)力緩沖層的圖案化導(dǎo)電薄膜兩側(cè)封裝多層封裝基底,可改變多層封裝基底的粘度和楊氏模量,以梯度封裝的方式制備出可拉伸的柔性電子器件。有些學(xué)者利用機(jī)械切割的方法切割出所需要的圖案,再在圖案表面利用物理蒸鍍或者化學(xué)刻蝕的方法,覆上一層另外材料,用以實(shí)現(xiàn)應(yīng)力緩沖層來實(shí)現(xiàn)多種材料變形能力的協(xié)調(diào)。
現(xiàn)有的柔性電路的制備方法,需要多種材料來實(shí)現(xiàn)基底,制備工藝復(fù)雜,通常是通過粘附或者是直接放置剛性模塊來實(shí)現(xiàn)應(yīng)力緩沖,且導(dǎo)電線路一般是通過光刻、轉(zhuǎn)印或者是化學(xué)/物理鍍層的方式加工,普遍存在制備工藝繁多、復(fù)雜等問題。
因此亟需一種可以簡單高效制備穩(wěn)定可拉伸的柔性電路的方法。
本背景技術(shù)所公開的上述信息僅僅用于增加對本申請背景技術(shù)的理解,因此,其可能包括不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
針對背景技術(shù)中指出的問題,本發(fā)明提出一種可拉伸柔性電路的制備方法,該方法簡單高效穩(wěn)定,所制備的柔性電路相比傳統(tǒng)可拉伸材料制備的電路,可拉伸性得到顯著提高。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
在本申請的一些實(shí)施例中,一種可拉伸柔性電路的制備方法,包括:步驟1:根據(jù)柔性電路電路圖,確定剛性電子元件所處的平面位置;然后在對應(yīng)的所述平面位置上打印顆粒增強(qiáng)型的基底,形成高剛性的區(qū)域;步驟2:待高剛性的區(qū)域打印完畢后,在其周圍打印可拉伸材料漿料,形成可拉伸基底,待所有基底打印結(jié)束后,加熱待其固化;步驟3:然后直接打印液態(tài)金屬作為連接電子元器件的導(dǎo)線,并放置剛性電子元件;步驟4:然后在其表面進(jìn)行封裝層的打印,固化后形成柔性電路。
在本申請的一些實(shí)施例中,所述步驟1還包括首先在加熱底板上放置打印底板,設(shè)置加熱底板的溫度為較低固化溫度,為40-60℃。再根據(jù)柔性電路電路圖,確定剛性的電子元件所處的平面位置。
在本申請的一些實(shí)施例中,所述顆粒增強(qiáng)型的基底中以三氧化二鋁或碳化硅為增強(qiáng)顆粒,聚二甲基硅氧烷為基底材料。
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