[發明專利]真空玻璃內置吸氣劑的激活方法及包覆結構及封裝結構

有效

• 申請號: 202011338327.1
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112441755B
• 公開（公告）日: 2023-02-21
• 發明（設計）人: 蔣毅;孫景春;劉謙
• 申請（專利權）人: 四川零能昊科技有限公司
• 主分類號: C03C27/06
• 分類號: C03C27/06
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 胡曉麗

本發明公開了一種真空玻璃內置吸氣劑的激活方法及包覆結構及激活結構，解決了現有真空玻璃內置吸氣劑激活方法步驟繁瑣的問題。本發明將吸氣劑的激活工藝與真空玻璃的抽真空排氣工藝相結合，在真空玻璃排氣的同時對吸氣劑進行激活，設置抽真空時加熱爐溫度為200℃至300℃，設置抽真空的時間為25min至110min，采用非蒸散型吸氣劑，吸氣劑的激活溫度為200℃至300℃，激活時間為25min至110min。本發明具有簡化工藝流程，工藝簡單易行，提高生產效率，降低生產成本等優點。

技術領域

本發明涉及一種真空應用技術領域，具體涉及一種真空玻璃內置吸氣劑的激活方法及包覆結構及封裝結構。

背景技術

在真空玻璃的使用中，由于玻璃基板和封邊焊接材料存在表面放氣現象、真空玻璃各組成材料的固有氣體滲透率，真空玻璃在長期的使用過程中會出現真空度的衰減現象，為了維持真空玻璃的壽命，真空玻璃腔體內需要放置吸氣劑。

一種方法是采取預先將吸氣劑活化并將其嚴密包封在金屬或玻璃的密閉容器中，使其與大氣隔絕。將包封好的吸氣劑預先放入真空玻璃腔體內或排氣孔中，待完成真空玻璃制作后，再將包封容器打開。這種方法不僅要增加包封吸氣劑的真空釬焊設備，還要增加打開包封盒的工序和設備，工序復雜且增加生產成本。

另一種方法是將吸氣劑在制作真空玻璃前放入真空玻璃腔體內或排氣孔中，此時吸氣劑已經與大氣接觸，失去了吸氣功能，需要在完成真空玻璃制作后對吸氣劑進行激活。

激活溫度高的吸氣劑，激活通常采用高頻加熱的方法，這種方法不僅需要使用到高頻加熱設備，在加熱吸氣劑的同時，也容易使玻璃局部劇烈升溫而產生熱應力，對玻璃強度和使用壽命十分不利；而激活溫度低的吸氣劑，由于其活性強，在真空玻璃邊部封接的加熱過程中，就會受到大氣的氧化，吸氣劑會失效，再激活也不能逆轉。

真空玻璃制作完成后對吸氣劑進行激活，吸氣劑表面吸附的氣體分子會釋放到真空層中，會在一定程度上降低真空玻璃的真空度，而且，在真空玻璃后期的使用過程中，從吸氣劑表面釋放的氣體分子會再次被吸氣劑吸附，從而降低吸氣劑的吸氣容量，導致真空玻璃的真空度下降，降低真空玻璃壽命。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：現有真空玻璃內置吸氣劑激活方法步驟繁瑣，本發明提供了解決上述問題的一種真空玻璃內置吸氣劑的激活方法及包覆結構及封裝結構。

本發明通過下述技術方案實現：

一種真空玻璃內置吸氣劑的激活方法，在制作真空玻璃的過程中，將吸氣劑的激活工藝與真空玻璃的抽真空排氣工藝相結合，在真空玻璃排氣的同時對吸氣劑進行激活；設置抽真空時加熱爐溫度為200℃至300℃，保持抽真空的時間為25min至110min；采用非蒸散型吸氣劑，所述非蒸散型吸氣劑的激活溫度為200℃至300℃，激活時間為25min至110min，所述非蒸散型吸氣劑為鋯釩鐵類，為固體類物質。

進一步的，具體步驟為：

步驟1)，將放有吸氣劑的真空玻璃構件放入加熱爐；

步驟2)，加熱爐升溫，對真空玻璃構件周邊進行密封焊接，形成真空玻璃腔體；

步驟3)，加熱爐降溫，維持200℃至300℃，從抽氣口對密封焊接后的真空玻璃腔體進行抽真空；

步驟4)，保持抽真空時間為25min至110min，直到真空玻璃腔體中的真空度達到0.1Pa至0.001Pa，并且吸氣劑激活完成；

步驟5)，保持對對密封焊接后的真空玻璃腔體進行抽真空，將封口片焊接在抽氣口上。

一種真空玻璃內置吸氣劑的包覆結構，用于上述的任意一種真空玻璃內置吸氣劑的激活方法中，所述包覆結構為非密閉腔體，并且非密閉腔體中的吸氣劑與真空玻璃腔體之間有氣體流通。