[發(fā)明專利]真空玻璃內(nèi)置吸氣劑的激活方法及包覆結(jié)構(gòu)及封裝結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011338327.1
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112441755B
• 公開（公告）日: 2023-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣毅;孫景春;劉謙
• 申請（專利權(quán)）人: 四川零能昊科技有限公司
• 主分類號: C03C27/06
• 分類號: C03C27/06
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 胡曉麗

1.一種真空玻璃內(nèi)置吸氣劑的激活方法，其特征在于，

在制作真空玻璃的過程中，將吸氣劑（1）的激活工藝與真空玻璃的抽真空排氣工藝相結(jié)合，在真空玻璃抽真空排氣的同時對吸氣劑（1）進行激活；

設(shè)置抽真空時加熱爐溫度為200℃至300℃，設(shè)置抽真空的時間為25min至110min；

采用非蒸散型吸氣劑（1），所述非蒸散型吸氣劑（1）的激活溫度為200℃至300℃，激活時間為25min至110min，所述非蒸散型吸氣劑（1）為鋯釩鐵類，為固體類物質(zhì)；

具體激活步驟為：

步驟1），將放有吸氣劑（1）的真空玻璃構(gòu)件放入加熱爐；

步驟2），加熱爐升溫，對真空玻璃構(gòu)件周邊進行密封焊接，形成真空玻璃腔體；

步驟3），加熱爐降溫，維持200℃至300℃，從抽氣口（7）對密封焊接后的真空玻璃腔體進行抽真空；

步驟4），保持抽真空時間為25min至110min，直到真空玻璃腔體中的真空度達到0.01Pa至0.001Pa，并且吸氣劑（1）激活完成；

步驟5），保持對密封焊接后的真空玻璃腔體進行抽真空，將封口片（8）焊接在抽氣口（7）上。

2.一種真空玻璃內(nèi)置吸氣劑的包覆結(jié)構(gòu)，其特征在于，用于權(quán)利要求1所述的一種真空玻璃內(nèi)置吸氣劑的激活方法，所述吸氣劑（1）由包覆結(jié)構(gòu)包覆，所述包覆結(jié)構(gòu)為非密閉腔體，并且非密閉腔體中的吸氣劑（1）與真空玻璃腔體之間有氣體流通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空玻璃內(nèi)置吸氣劑的包覆結(jié)構(gòu)，其特征在于，

所述包覆結(jié)構(gòu)通過平面結(jié)構(gòu)（2）折疊形成；

所述平面結(jié)構(gòu)（2）沿吸氣劑（1）表面進行折疊包覆，直至吸氣劑（1）表面被平面結(jié)構(gòu)（2）全部覆蓋；

平面結(jié)構(gòu)（2）的折疊部分有重疊區(qū)域，重疊區(qū)域中存在間隙（3），真空玻璃腔體中的氣體通過間隙（3）與吸氣劑（1）表面接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空玻璃內(nèi)置吸氣劑的包覆結(jié)構(gòu)，其特征在于，

所述包覆結(jié)構(gòu)包括多面體殼體結(jié)構(gòu)和若干覆蓋結(jié)構(gòu)，所述多面體殼體結(jié)構(gòu)至少一側(cè)面開口；

所述覆蓋結(jié)構(gòu)覆蓋在多面體殼體結(jié)構(gòu)的開口處，覆蓋結(jié)構(gòu)與多面體殼體結(jié)構(gòu)的接觸處存在間隙（3），真空玻璃腔體中的氣體通過間隙（3）與吸氣劑（1）表面接觸；

所述覆蓋結(jié)構(gòu)為平面結(jié)構(gòu)（2）或者多面體殼體結(jié)構(gòu)，所述多面體殼體結(jié)構(gòu)至少一側(cè)面開口。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種真空玻璃內(nèi)置吸氣劑的包覆結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述平面結(jié)構(gòu)（2）和多面體殼體結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為耐熱溫度高于200℃的材料，如錫箔或鋁箔。

6.一種真空玻璃內(nèi)置吸氣劑的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，用于權(quán)利要求1所述的一種真空玻璃內(nèi)置吸氣劑的激活方法中；

包括真空玻璃構(gòu)件，封口片（8）和吸氣劑（1）；

所述真空玻璃構(gòu)件包括兩片玻璃基板（4），兩片玻璃基板（4）之間設(shè)置支撐物（6），兩片玻璃基板（4）的四周邊緣處設(shè)有玻璃焊料（5），所述抽氣口（7）設(shè)置在其中一片玻璃基板（4）上，所述吸氣劑（1）放置于抽氣口（7）中；

所述封口片（8）放置于抽氣口（7）外側(cè)。