[發明專利]一種蓄電池用膠體酸的制備方法及專用制備裝置

有效

• 申請號: 202011338216.0
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112604541B
• 公開（公告）日: 2023-02-07
• 發明（設計）人: 艾寶山
• 申請（專利權）人: 河北超威電源有限公司
• 主分類號: B01F27/90
• 分類號: B01F27/90;B01F27/191;B01F33/82;B01F35/221;B01F35/90
• 代理公司: 石家莊輕拓知識產權代理事務所(普通合伙) 13128
• 代理人: 張培元

1.一種蓄電池用膠體酸的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將純水泵入硫酸稀釋釜內，開啟攪拌機構，再將部分濃硫酸緩慢泵入硫酸稀釋釜；

S2、通過高壓純水將SiO₂粉末逐漸注入膠體配備釜的下部，并隨著注入量的增加，膠體配備釜的液面逐漸上升；

S3、當膠體配備釜的溫度在40-50℃時，持續對硫酸稀釋釜和膠體配備釜進行攪拌；當膠體配備釜的溫度高于50℃時，繼續將純水和SiO₂粉末注入膠體配備腔，直至溫度回落至40-50℃；當膠體配備釜的溫度低于40℃時，將濃硫酸和純水注入硫酸稀釋釜內，使得膠體配備釜的溫度回升至40-50℃；

S4、按照S3步驟重復多次，直至硫酸稀釋釜內的物料與膠體配備釜的物料配備完成；

S5、將硫酸稀釋釜與膠體配備釜的下部連通，通過攪拌機構的反向動作和/或改變硫酸稀釋釜與膠體配備釜的壓力平衡，使二者之間出現負壓差，使得膠體配備釜內的物料進入硫酸稀釋釜內，攪拌一段時間后，再使攪拌機構正向動作和/或使硫酸稀釋釜與膠體配備釜的壓差為正壓差，攪拌一段時間；

S6、按照S5步驟重復多次，之后取樣化驗，化驗結果達到預定值時，將所得的膠體酸排出硫酸稀釋釜和膠體配備釜，并收存在存儲罐內；

所述制備方法通過專用制備裝置實施，其中，專用制備裝置包括同軸線設置的膠體配備釜和硫酸稀釋釜，所述膠體配備釜內置于硫酸稀釋釜內，攪拌機構包括剪切部與剪切部固連的攪拌部，且剪切部和攪拌部分別伸入膠體配備釜和硫酸稀釋釜內，于膠體配備釜的下部設有用于與硫酸稀釋釜下部連通的導通機構，所述導通機構經裝配于其內的通斷機構通斷膠體配備釜和硫酸稀釋釜；所述導通機構包括連通于膠體配備釜下部的具有裝配腔的殼體，所述裝配腔與膠體配備釜連通，且通斷機構裝配于裝配腔內，于殼體的周向間隔設有多根連通管，各連通管連通殼體與硫酸稀釋釜；所述通斷機構包括裝配于裝配腔內并與裝配腔的內壁適配的塞體，所述塞體遠離膠體配備釜的一端固連有沿殼體的軸向伸出殼體下端的操作桿，所述操作桿與殼體的下端面螺紋連接，且于操作桿的端部構造有操作手輪，所述操作桿在外力旋動下導通或阻斷連通管對膠體配備釜與硫酸稀釋釜；于所述塞體靠近膠體配備釜的一端可拆卸連接有過濾筒。

2.根據權利要求1所述的一種蓄電池用膠體酸的制備方法，其特征在于：所述攪拌機構包括安裝于硫酸稀釋釜上端蓋上的正反轉驅動電機，所述正反轉驅動電機的輸出軸同軸連接有伸入膠體配備釜內的攪拌軸，且攪拌軸與膠體配備釜的軸線重合，所述剪切部和攪拌部分別構造于攪拌軸上。

3.根據權利要求2所述的一種蓄電池用膠體酸的制備方法，其特征在于：所述剪切部包括設置于所述攪拌軸伸入膠體配備釜內的部位上的多組剪切桿，且所述多組剪切桿沿攪拌軸的軸向間隔設置，相鄰的剪切桿組之間的距離沿攪拌軸的軸向向上逐漸增加。

4.根據權利要求2所述的一種蓄電池用膠體酸的制備方法，其特征在于：構成剪切桿組的多個剪切桿沿攪拌軸的軸向螺旋向上設置，且各剪切桿上裝配有剪切葉片，且上下相鄰的剪切葉片中的位于上方的剪切葉片的下邊沿低于位于下方的剪切葉片的上邊沿。

5.根據權利要求1所述的一種蓄電池用膠體酸的制備方法，其特征在于：所述攪拌部包括沿安裝盤的周向固連于安裝盤下端面上的多根攪拌桿，所述安裝盤同軸裝配于攪拌軸上并位于膠體配備釜的上方，各攪拌桿伸至硫酸稀釋釜的下部，于各攪拌桿上構造有攪拌葉片。

6.根據權利要求1所述的一種蓄電池用膠體酸的制備方法，其特征在于：于所述導通機構與膠體配備釜之間裝配有預混料機構，所述預混料機構包括軸向兩端分別與導通機構和膠體配備釜連接的圓套，于圓套內轉動裝配有葉輪，且于圓套的兩端分別安裝有過濾網，圓套的側壁上構造有進料管。