[發(fā)明專利]一種節(jié)能型汽車總裝工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011336947.1
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112373601A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪洋;楊柳
• 申請（專利權(quán)）人: 常州弘敢電器科技有限公司
• 主分類號: B62D65/00
• 分類號: B62D65/00
• 代理公司: 南京創(chuàng)略知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32358
• 代理人: 朱希敏

本發(fā)明公開了一種節(jié)能型汽車總裝工藝，該節(jié)能型汽車總裝工藝包括以下步驟：步驟一、清點物件以及準備，首先將汽車總裝時需要的不同零部件、不同固定件以及車身部件進行清點和采購，而后對部件進行檢查，檢查是否出現(xiàn)瑕疵、刮痕以及油漬等，檢查合格后即可進入下一程序，得到準備充足且合格的物件；本發(fā)明一種節(jié)能型汽車總裝工藝，通過在裝配過程中盡量采用螺紋連接，而且在膠結(jié)時采用無痕環(huán)保膠，從而使得汽車總裝工藝具有節(jié)能環(huán)保的特點，同時在裝配時通過調(diào)整和重修，使得制備的汽車安全性能好，產(chǎn)品合格率高，具有廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車總裝工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能型汽車總裝工藝。

背景技術(shù)

汽車總裝工藝主要是汽車產(chǎn)品(包括整車及總成等)的裝配，汽車總裝是汽車產(chǎn)品制造過程中最重要工藝環(huán)節(jié)之一；是把經(jīng)檢驗合格的數(shù)以百計、或數(shù)以千計的各種零部件按著一定的技術(shù)要求組裝成整車及發(fā)動機、變速器等總成的工藝過程；

傳統(tǒng)的汽車在裝配過程中按照圖紙進行裝配，在裝配時采用不具備環(huán)保功能的膠進行粘結(jié)，從而達到車輛的密封性，使得在總裝過程中不具備環(huán)保節(jié)能的效果，給使用帶來不便，為此，提出一種節(jié)能型汽車總裝工藝。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種節(jié)能型汽車總裝工藝，該節(jié)能型汽車總裝工藝包括以下步驟：

步驟一、清點物件以及準備，首先將汽車總裝時需要的不同零部件、不同固定件以及車身部件進行清點和采購，而后對部件進行檢查，檢查是否出現(xiàn)瑕疵、刮痕以及油漬等，檢查合格后即可進入下一程序，得到準備充足且合格的物件；

步驟二、裝配，將上述準備充足且合格的物件根據(jù)圖紙進行裝配，按汽車生產(chǎn)的技術(shù)要求，將各種汽車零部件、固定件將車身部件進行組合形成整車，而后安裝運轉(zhuǎn)機件和發(fā)動機，得到一個整車的初級產(chǎn)品；

步驟三、安裝汽車前橋與后橋，先將待裝配各零件上的污垢、銹跡清除干凈，再用壓縮空氣吹干，將已清洗、吹干的待裝配各零件分別置于裝配線上各相應(yīng)的工位上等待裝配；將減速器總成吊裝至橋殼大端孔內(nèi)，安裝定位銷、墊圈、螺母，將螺母擰緊至規(guī)定力矩；將已涂漆的后橋總成放入運輸架，人工安裝制動鼓，擰緊輪胎螺栓，向減速器內(nèi)注入齒輪油，擰緊加油塞；

步驟四、安裝鎖扣，將螺母板和螺母板盒的孔位對齊；焊接，取C柱鎖扣加強板與鎖扣總成上的孔位配合，將螺母板盒的兩端點焊固定于C柱鎖扣加強板，自檢或鑿檢焊點區(qū)域，檢查是否有孔錯位，調(diào)整至螺母板的副定位孔和螺母板盒的主定位孔同心，再將步驟二中另一側(cè)的L形翻邊折彎至90度，固定螺母板；

步驟五、將齒輪支座需要連接部件處以及包塑保險拉桿、撥動齒條部件、齒輪涂抹潤滑脂，依次將撥動齒條部件、包塑保險拉桿、齒輪安裝于齒輪支座上對應(yīng)位置，將撥動齒條部件、包塑保險拉桿、齒輪安裝于齒輪支座的流轉(zhuǎn)件放置于焊接機的模具內(nèi)，將撥動齒條部件、包塑保險拉桿、齒輪安裝于齒輪支座且在對應(yīng)齒輪位置安裝齒輪蓋板的流轉(zhuǎn)件放置于焊接機的模具的下模內(nèi)，再將電機組件插入到齒輪支座的電機孔內(nèi)，最后通過焊機的焊頭下壓，將電機組件與電機孔焊接；

步驟六、調(diào)整，將得到的一個整車的初級產(chǎn)品進行檢查，相比圖紙上的規(guī)格進行調(diào)整，將安裝時所暴露的問題及時解決，將對于錯安裝的現(xiàn)象及時改正，而后對整車進行氣密性檢查，將氣路、油路接頭進行檢測，避免漏油現(xiàn)象出現(xiàn)，得到調(diào)整后的整車產(chǎn)品；

步驟七、試駕，將調(diào)整后的整車產(chǎn)品進行路試，將整車產(chǎn)品在道路上行駛，以30km/h的速度行駛10km，而后檢測發(fā)動機的運行以及路面試駕后所出現(xiàn)的問題，得到試駕后的整車；

步驟八、重修，將試駕后的產(chǎn)品進行重新修整，將路試中出現(xiàn)的問題進行調(diào)整或重新更換新的零部件，即可完成節(jié)能型汽車的總裝工藝，最終得到節(jié)能型的汽車。