[發(fā)明專利]汽車用快速接頭自動(dòng)化裝配設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011335582.0
• 申請(qǐng)日: 2020-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN112388310A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 涂正發(fā)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇亨昇精密機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P21/00
• 分類號(hào): B23P21/00;B23P19/027;B23P19/00;B07C5/00;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 常州易瑞智新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32338
• 代理人: 邵鵬

本發(fā)明涉及汽車用快速接頭自動(dòng)化裝配設(shè)備，包括機(jī)柜、裝配組件、傳輸組件、檢測(cè)組件和打碼組件，裝配組件、傳輸組件、檢測(cè)組件和打碼組件均安裝在機(jī)柜的內(nèi)部，裝配組件安裝在機(jī)柜內(nèi)部的一側(cè)，傳輸組件安裝在裝配組件的一側(cè)，檢測(cè)組件和打碼組件均安裝在機(jī)柜的內(nèi)側(cè)，機(jī)柜的表面開設(shè)有出料口和廢料口。本發(fā)明通過(guò)具有裝配組件、傳輸組件、檢測(cè)組件和打碼組件的機(jī)柜，從而具有集成度更高，僅需一人進(jìn)行操作，不僅使用方便，而且工作效率較高；第一調(diào)節(jié)部、第二調(diào)節(jié)部和第三調(diào)節(jié)部組成的傳輸組能夠帶動(dòng)夾具在三維空間內(nèi)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而便于移動(dòng)工件，進(jìn)行加工和檢測(cè)的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及裝配機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及汽車用快速接頭自動(dòng)化裝配設(shè)備。

背景技術(shù)

快速接頭，是一種不需要工具就能實(shí)現(xiàn)管路連通或斷開的接頭。快速接頭可分為：空氣用快速接頭、氧氣燃料氣體用快速接頭、氣體液體共用快速接頭、油壓用快速接頭、惰性氣體用快速接頭、冷卻水溫油用快速接頭、半導(dǎo)體快速接頭。

汽車用快速接頭由于對(duì)工件的安裝精度要求較高，現(xiàn)有的裝配方法一般采用流水線進(jìn)行人工裝配加工，將裝配、檢測(cè)和打碼分步進(jìn)行，而且在每一步均需要人工控制，不僅生產(chǎn)成本較高，而且工作效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種工作效率較高的汽車用快速接頭自動(dòng)化裝配設(shè)備。

本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

汽車用快速接頭自動(dòng)化裝配設(shè)備，包括機(jī)柜、裝配組件、傳輸組件、檢測(cè)組件和打碼組件，所述裝配組件、傳輸組件、檢測(cè)組件和打碼組件均安裝在所述機(jī)柜的內(nèi)部，所述裝配組件安裝在所述機(jī)柜內(nèi)部的一側(cè)，所述傳輸組件安裝在所述裝配組件的一側(cè)，所述檢測(cè)組件和打碼組件均安裝在所述機(jī)柜的內(nèi)側(cè)，所述機(jī)柜的表面開設(shè)有出料口和廢料口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行加工時(shí)，先將工件、卡簧和O形密封圈放置在裝配組件的表面，在裝配組件的帶動(dòng)下進(jìn)行裝配，裝配完成后，經(jīng)過(guò)傳輸組件的帶動(dòng)下，將加工完成的工件輸送至檢測(cè)組件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格的工件輸送至打碼組件進(jìn)行打碼后，輸送至出料口的內(nèi)部，不合格的工件直接輸送至廢料口進(jìn)行回收，一體化設(shè)置的裝配設(shè)備結(jié)構(gòu)更為緊湊，僅需一人進(jìn)行操作即可，工作效率較高。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述裝配組件包括工作臺(tái)、安裝座、第一安裝部和第二安裝部，所述工作臺(tái)安裝在所述機(jī)柜的一側(cè)，所述工作臺(tái)的中部安裝所述安裝座，所述安裝座的兩側(cè)均設(shè)置有所述第二安裝部，所述第一安裝部通過(guò)第一支撐臂安裝在所述安裝座的上方。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行裝配時(shí)，先將工件放置在安裝座的表面后，然后將卡簧放置在第二安裝部的表面并將O型密封圈放置在第一安裝部的底部，然后在第二安裝部的帶動(dòng)下，將卡簧安裝在工件的兩側(cè)，在第一安裝部的帶動(dòng)下，將O型密封圈安裝在工件的表面。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述第二安裝部包括第一固定座、第一驅(qū)動(dòng)件、第二驅(qū)動(dòng)件、第一推板和第二推板，所述第一固定座安裝在所述工作臺(tái)的上方，所述第一驅(qū)動(dòng)件安裝在固定座的一側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)件的輸出端連接有所述第一推板，所述第二驅(qū)動(dòng)件安裝在所述第一推板的上方，所述第一推板的頂部開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述第二驅(qū)動(dòng)件的輸出端與第二推板相連接，所述第二推板位于所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行裝配時(shí)，先將卡箍放置在導(dǎo)向槽的內(nèi)部，然后在第一驅(qū)動(dòng)件的推動(dòng)下，第一推板向安裝座方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝煌瓢迮c安裝座接觸后，第一驅(qū)動(dòng)件停止工作，并在第二驅(qū)動(dòng)件的推動(dòng)下，第二推板推動(dòng)卡箍安裝到工件的表面。