[發(fā)明專利]一種提高金屬鑄造件除銹后防銹性能的高效除銹方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011334195.5 | 申請日： | 2020-11-25 |
| 公開（公告）號： | CN112501625A | 公開（公告）日： | 2021-03-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黎宏;倪明主;黎思瑤 | 申請（專利權(quán)）人： | 和縣科嘉閥門鑄造有限公司 |
| 主分類號： | C23G1/24 | 分類號： | C23G1/24;C23G1/14;C23C26/00 |
| 代理公司： | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人： | 汪綱 |
| 地址： | 238200 安徽*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 提高 金屬 鑄造 除銹 防銹 性能 高效 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種提高金屬鑄造件除銹后防銹性能的高效除銹方法，涉及金屬除銹技術(shù)領(lǐng)域，具體方法如下：1）將鑄造件油脂處理后浸入到混合液中；2）鑄造件進行預(yù)處理；3）配制處理液；4）將硅烷偶聯(lián)劑處理過的預(yù)處理鑄造件浸入到處理液，備用；5）將備用的鑄造件浸入到配制的處理劑中，取出后用去離子水反復(fù)洗滌，烘干后即可完成鑄造件的除銹。本發(fā)明提供的除銹方法，不僅可以快速除去鑄造件的表面的銹漬，而且可以有效的提高金屬鑄造件的防銹性能，使得金屬鑄造件在除銹后可以保持長效的防銹性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬除銹技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高金屬鑄造件除銹后防銹性能的高效除銹方法。
背景技術(shù)
金屬鑄造件是最重要的工程材料，金屬鑄造件的除銹和防銹一直是一個難題。傳統(tǒng)除銹通常用鹽酸、磷酸等強酸類物質(zhì)除銹。這種除銹劑特點是成本低，除銹速度快，但易對工件本身基材造成傷害，除銹時間很難控制，且清洗后易返銹。除此之外，廢液處理比較困難，環(huán)保不達標。目前市場上的中性除銹劑逐漸推廣開來，但實際應(yīng)用中，大部分中性除銹劑除銹之后鑄造件的防銹效果較差，除銹后過一段時間依然存在重新生銹的缺陷。因此，中性除銹劑在除銹后，如何使金屬鑄造件具有優(yōu)異的防銹性能尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種提高金屬鑄造件除銹后防銹性能的高效除銹方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種提高金屬鑄造件除銹后防銹性能的高效除銹方法，具體除銹方法如下：
1）將鑄造件放入化學(xué)除油劑中進行去油脂處理，待處理結(jié)束后用去離子水進行反復(fù)沖洗，備用，稱取適量的氫氧化鈉和十六烷基三甲基溴化銨加入到去離子水中，加熱至90-95℃，攪拌溶解后得到混合液，然后將備用的鑄造件浸入到混合液中，浸漬處理1-2h，備用；
2）將備用的鑄造件加熱至100-120℃，再對其進行等離子體處理，期間控制等離子體噴頭移動速度為15-17m/min，等離子體在鑄造件表面上的輸出能量密度為1-1.5×103mW/cm2，待處理結(jié)束后，鑄造件冷卻至室溫，然后浸入到殼聚糖溶液中，浸漬處理50-60min，烘干后得到預(yù)處理鑄造件；
3）稱取適量的乙酸鋅溶解到無水乙醇中，加熱至60-70℃，攪拌20-30min，備用，稱取適量的氫氧化鈉溶于無水乙醇中，并將完全溶解的氫氧化鈉醇溶液按照體積比為1:1滴加到備用溶液中，繼續(xù)攪拌2-3h，得到納米氧化鋅溶膠，然后將納米氧化鋅溶膠加入到中性除銹劑中，混勻后得到處理液；
4）將預(yù)處理鑄造件加入到硅烷偶聯(lián)劑KH560溶液中，浸漬處理30-40min，然后在80-90℃烘箱中預(yù)干燥3-5h，再經(jīng)150-155℃熱處理3-5min，將硅烷偶聯(lián)劑處理過的預(yù)處理鑄造件浸入到處理液中，處理40-50min，取出后在80-90℃下預(yù)烘5-10min，然后在150-160℃下熱處理5-10min，備用；
5）稱取適量的硝酸鋅和六亞甲基四胺溶于去離子水中，加入適量的聚乙二醇以及硝酸銀和硝酸鈰銨，混勻后得到處理劑，將備用的鑄造件浸入到處理劑中，在90-95℃水浴中反應(yīng)120-150min，取出后用去離子水反復(fù)洗滌，烘干后即可完成鑄造件的除銹。
進一步，所述混合液中，氫氧化鈉濃度為1-1.5g/40mL，十六烷基三甲基溴化銨濃度為1-1.3g/L。
進一步，所述等離子體處理時控制環(huán)境壓力為1.4-1.7MPa；所述殼聚糖溶液的配制方法如下：按照質(zhì)量體積比為1:30-40g/mL，將殼聚糖加入到質(zhì)量濃度為1-2%的乙酸溶液中，攪拌至完全溶解即可。
進一步，所述乙酸鋅與無水乙醇的質(zhì)量體積比為1:40-50g/mL；所述氫氧化鈉與無水乙醇的質(zhì)量體積比為1:82-90g/mL；所述攪拌轉(zhuǎn)速為80-130r/min；所述納米氧化鋅占中性除銹劑質(zhì)量的10-15%。
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