[發明專利]一種大型弱剛性工字梁鑄造鈦合金翼面加工方法有效
| 申請號: | 202011331127.3 | 申請日: | 2020-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN112518246B | 公開(公告)日: | 2023-01-31 |
| 發明(設計)人: | 姜帆;周鳳;王相理;劉明;翟學智;張晶;陳明;魯翠明;王樂笑 | 申請(專利權)人: | 航天科工哈爾濱風華有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23Q3/06;B23Q11/10;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 韓立巖 |
| 地址: | 150036 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大型 剛性 工字梁 鑄造 鈦合金 加工 方法 | ||
1.一種大型弱剛性工字梁鑄造鈦合金翼面加工方法,其特征在于,步驟依次為:備料、確定粗加工基準、粗加工骨架周邊、粗加工骨架型面、粗加工后時效處理、半精加工骨架周邊、半精加工骨架型面、半精加工后時效處理、精加工骨架周邊、精加工骨架型面、精加工骨架蒙皮槽、楔形槽和檢驗入庫;
其中,所述粗加工骨架周邊時,單邊均勻留量1.5mm,切削深度為1.5±0.2mm;
所述粗加工骨架型面時,單邊均勻余量1.8mm,切削深度為1.5±0.2mm;
所述半精加工骨架周邊時,單邊均勻留量0.7mm,切削深度為0.8±0.2mm;
所述半精加工骨架型面時,單邊均勻余量0.5mm,切削深度1±0.2mm;
所述精加工骨架周邊時,切削深度為0.3±0.1mm;
所述精加工骨架型面時,切削深度0.20-0.05mm;
所述精加工骨架蒙皮槽、楔形槽時,切削深度0.5±0.1mm;
所述確定粗加工基準具體為:對骨架型面、周邊及工字梁筋條內腔進行三維激光掃描檢測,兼顧骨架外形、型面及工字梁筋條內腔余量分布情況,初步確定粗加工基準;
所述粗加工骨架型面時,采用了一種低應力裝夾工裝,所述低應力裝夾工裝框架外形與骨架外形一致,框架內在對應彈翼骨架的每條筋下面配置立筋板對骨架筋條進行支撐,所述低應力裝夾工裝包括:第一壓板(1)、定位座組合(2)、調整墊(3)、第二壓板(4)、平墊圈(5)、第一螺釘(6)、第二螺釘(7)和第三壓板(8),所述定位座組合(2)框架板焊結構,其型面與鈦合金骨架的型面相同,并在定位座組合周邊設有螺紋孔用于裝夾,在加工過程中將骨架放入定位座組合(2)中,在骨架外側周邊可利用第一壓板(1)、第二壓板(4)、第三壓板(8)及相應的螺釘、平墊及調整墊進行裝夾,保證骨架與定位座組合(2)緊貼無間隙,確保在加工過程中不發生震顫,能有效控制骨架變形量,保證加工質量。
2.根據權利要求1所述一種大型弱剛性工字梁鑄造鈦合金翼面加工方法,其特征在于,所述粗加工骨架周邊時,先根據粗加工基準及三維掃描的余量分布情況,劃骨架周邊加工截止線、骨架中平面基準線、底緣各部分特征的加工截止線,再根據截止線進行粗加工。
3.根據權利要求2所述一種大型弱剛性工字梁鑄造鈦合金翼面加工方法,其特征在于,所述粗加工骨架型面時,先根據粗加工基準劃骨架中平面基準線,再根據骨架中平面基準線進行加工。
4.根據權利要求1所述一種大型弱剛性工字梁鑄造鈦合金翼面加工方法,其特征在于,所述半精加工骨架周邊時,先三維掃描并檢測翼面型面輪廓度及翼面周邊直線度、平面度等形位公差時效前后變化量,分析翼面變形規律,并判斷是否需要進行借量調整,再按余量調整后基準進行加工。
5.根據權利要求1所述一種大型弱剛性工字梁鑄造鈦合金翼面加工方法,其特征在于,所述粗加工后時效處理和半精加工后時效處理具體均為:利用振動時效機進行振動時效處理1次,持續時間50min。
6.根據權利要求1所述一種大型弱剛性工字梁鑄造鈦合金翼面加工方法,其特征在于,所述粗加工骨架周邊、半精加工骨架周邊和精加工骨架周邊的步驟時,均使用玉米銑刀加工骨架周邊、使用硬質合金棒銑刀加工骨架底緣凹槽及凸塊;
所述粗加工骨架型面時,采用的刀具為方肩銑刀(D40PR0.8);
所述半精加工骨架型面時,采用的刀具為進口成形涂層棒銑刀(D20PR0.8);
所述精加工骨架型面時,使用專用鏜刀片及鏜削工裝;
所述精加工骨架蒙皮槽、楔形槽時,采用刀具為成形涂層棒銑刀。
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