[發明專利]橡膠瀝青混凝土有效
| 申請號: | 202011331010.5 | 申請日: | 2020-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN112408863B | 公開(公告)日: | 2022-12-09 |
| 發明(設計)人: | 董大偉;江寬;劉雙旺;董進學;馬慶杰;顏亮;武晉巍 | 申請(專利權)人: | 北京路德永泰環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B26/26 | 分類號: | C04B26/26;C04B24/26 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 康奇剛 |
| 地址: | 101300 北京市順義區*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橡膠 瀝青 混凝土 | ||
1.橡膠瀝青混凝土,其特征在于:包括橡膠瀝青和級配石料,橡膠瀝青包括石油瀝青100份、橡膠粉17-23份、界面改性劑0.5-3份;所述界面改性劑包括SBS 0.1-1.5份、EVA0.1-2.2份、橡膠交聯劑0.01-0.4份、炭黑的混合物0.1-0.3份;
所述界面改性劑的制備方法包括以下步驟,
步驟一,將SBS研磨至40-120目;
步驟二,將SBS和EVA按計量投放至一階段擠出機內,在140-190℃的溫度下混合、熔融,并導入二階段擠出機中;
步驟三,按計量將橡膠交聯劑和炭黑投放至二階段擠出機中,在140-190℃的溫度下混合、熔融,再擠出、冷卻、切粒,形成界面改性劑;
所述橡膠瀝青的制備方法包括以下步驟,
步驟一,物料混合
按計量將石油瀝青投放至混合罐A內,將石油瀝青加熱至155-170℃,再按計量投放界面改性劑,并以500-800rpm的攪拌速率保溫攪拌20-40min,形成一次混合物料;
步驟二,一級研磨
將一次混合物料泵入高速剪切乳化機內進行研磨,研磨間隙為0.01-0.04mm,研磨轉速為5000-12000rpm;
步驟三,界面改性劑分散、溶脹
將研磨后的一次混合物導入混合罐B中,并在175-190℃的溫度下保溫攪拌30-60min,攪拌的速率為500-800rpm;
步驟四,二級研磨
按計量將橡膠粉投入混合罐B中,并在170-190℃的溫度下保溫攪拌20-45min,攪拌速率為500-800rpm,形成二次混合物料;將二次混合物料泵入高速剪切乳化機內進行二級研磨,研磨間隙為0.7-2mm,研磨時的轉速為5000-12000rpm;再將研磨后的二次混合物料導入混合罐C中,并在170-190℃的溫度下保溫攪拌30-45min,攪拌的速率為500-800rpm;
步驟五,三級研磨
將混合罐C中的二次混合物料泵入高速剪切乳化機內進行三級研磨,研磨間隙為0.1-0.6mm,研磨時的轉速為5000-12000rpm;再將研磨后的二次混合物料導入成品發育罐內,并在170-190℃的溫度下保溫攪拌60-180min,攪拌的速率為500-800rpm;
步驟六,形成成品
將發育罐內攪拌完成后的二次混合物料進行檢測,合格后形成高動穩定度橡膠瀝青成品。
2.根據權利要求1所述的橡膠瀝青混凝土,其特征在于:所述界面改性劑包括SBS 0.4份、EVA 1.2份、橡膠交聯劑0.2份、炭黑的混合物0.2份。
3.根據權利要求2所述的橡膠瀝青混凝土,其特征在于:所述橡膠瀝青包括石油瀝青100份、橡膠粉17份、界面改性劑1份。
4.根據權利要求3所述的橡膠瀝青混凝土,其特征在于:所述橡膠瀝青包括石油瀝青100份、橡膠粉23份、界面改性劑2份。
5.根據權利要求2~4任意一項所述的橡膠瀝青混凝土,其特征在于:所述橡膠瀝青混凝土的制備方法為,將配置的橡膠瀝青和級配石料在高溫環境下充分的攪拌、混合,形成橡膠瀝青混凝土。
6.根據權利要求5所述的橡膠瀝青混凝土,其特征在于:用作AC型連續密級配結構瀝青混合料、SMA型瀝青瑪蹄脂結構瀝青混合料。
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