[發(fā)明專利]一種服裝面料自動(dòng)裁切加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011330381.1
• 申請(qǐng)日: 2020-11-24
• 公開（公告）號(hào): CN112318559B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅翔;霍敏凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州森仕時(shí)裝（贛州）有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/03
• 分類號(hào): B26D1/03;B26D7/14;D06H7/04;B65H35/02;B65H23/035;B65H23/26
• 代理公司: 南昌金軒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129
• 代理人: 石紅麗

本發(fā)明提供了一種服裝面料自動(dòng)裁切加工方法，包括滾壓裁切機(jī)構(gòu)、調(diào)控機(jī)構(gòu)、導(dǎo)送機(jī)構(gòu)、輔助升降機(jī)構(gòu)和底板，導(dǎo)送機(jī)構(gòu)安裝在底板上，位于導(dǎo)送機(jī)構(gòu)的左側(cè)端面上設(shè)置有調(diào)控機(jī)構(gòu)，調(diào)控機(jī)構(gòu)上通過滑動(dòng)配合方式設(shè)置有多組沿其長度方向呈線性分布的滾壓裁切機(jī)構(gòu)，且滾壓裁切機(jī)構(gòu)通過滑動(dòng)配合方式與輔助升降機(jī)構(gòu)相互連接，輔助升降機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)送機(jī)構(gòu)的右側(cè)端面上；本發(fā)明解決了現(xiàn)有的裁切裝置只能對(duì)一種寬度面料進(jìn)行輸送，輸送范圍受到局限，并且要人工手動(dòng)控制裁剪裝置對(duì)面料進(jìn)行裁剪，且人工手動(dòng)控制易導(dǎo)致裁剪質(zhì)量達(dá)不到要求易傷及手部，在裁切的過程中面料易造成歪扭，使裁切位置不精確，并且不能對(duì)不同材質(zhì)和厚度的面料進(jìn)行裁切等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及服裝面料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種服裝面料自動(dòng)裁切加工方法。

背景技術(shù)

服裝面料就是用來制作服裝的材料，面料不僅可以詮釋服裝的風(fēng)格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果，呈現(xiàn)出自身的高貴完美，且手感柔軟；而在服裝的制作過程中，需要根據(jù)實(shí)際需求來對(duì)服裝面料進(jìn)行適當(dāng)尺寸的裁切；

服裝面料裁切是每個(gè)服裝廠在生產(chǎn)服裝前必不可少的工藝流程，而針對(duì)不同尺寸服裝的加工，需要對(duì)服裝面料進(jìn)行不同規(guī)格的裁切，將寬幅的面料分切成多條窄幅面料，從而得到指定寬度的加工面料，而現(xiàn)有的面料裁切裝置只能針對(duì)一種寬度面料進(jìn)行導(dǎo)向輸送，輸送范圍受到局限，并且傳統(tǒng)的服裝面料裁切裝置，大多數(shù)都要通過人工手動(dòng)控制裁剪裝置對(duì)輸送的面料直接進(jìn)行裁剪，存在效率低下且精準(zhǔn)性不高的缺點(diǎn)，并且人工手動(dòng)控制的裁切方式易因操作不慎導(dǎo)致裁剪質(zhì)量達(dá)不到要求，且容易傷及手部等影響人身安全問題，在面料的裁切位置處存在固定不穩(wěn)的情況，在進(jìn)行裁切的過程中，面料易造成歪扭，使得裁切位置不精確，并且不能針對(duì)不同材質(zhì)和厚度的面料進(jìn)行裁切；為此，本發(fā)明提供了一種服裝面料自動(dòng)裁切加工方法。

發(fā)明內(nèi)容

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種服裝面料自動(dòng)裁切加工方法，其使用了一種服裝面料自動(dòng)裁切加工設(shè)備，該服裝面料自動(dòng)裁切加工設(shè)備包括滾壓裁切機(jī)構(gòu)、調(diào)控機(jī)構(gòu)、導(dǎo)送機(jī)構(gòu)、輔助升降機(jī)構(gòu)和底板，采用上述自動(dòng)裁切加工設(shè)備對(duì)服裝面料進(jìn)行分切處理的具體方法如下：

S1、服裝面料的平鋪放置：根據(jù)裁切服裝面料的尺寸距離，從而對(duì)應(yīng)調(diào)整導(dǎo)送機(jī)構(gòu)，使服裝面料能整齊平鋪在導(dǎo)送機(jī)構(gòu)上；

S2、滾動(dòng)壓制：根據(jù)裁切服裝面料的厚度尺寸，從而通過調(diào)控機(jī)構(gòu)調(diào)整滾壓裁切機(jī)構(gòu)對(duì)服裝面料的傳輸滾壓力度，使服裝面料進(jìn)行導(dǎo)向壓合傳輸；

S3、間距裁切：通過調(diào)整滾壓裁切機(jī)構(gòu)的間距距離，實(shí)現(xiàn)不同寬度尺寸服裝面料的裁切作業(yè)；

S4、繞卷收集：通過設(shè)置的繞卷裝置對(duì)上述S3中的裁切分為多份的服裝面料分別進(jìn)行繞卷收集；

所述的導(dǎo)送機(jī)構(gòu)安裝在底板上，位于導(dǎo)送機(jī)構(gòu)的左側(cè)端面上設(shè)置有調(diào)控機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)控機(jī)構(gòu)上通過滑動(dòng)配合方式設(shè)置有多組沿其長度方向呈線性分布的滾壓裁切機(jī)構(gòu)，且滾壓裁切機(jī)構(gòu)通過滑動(dòng)配合方式與輔助升降機(jī)構(gòu)相互連接，所述的輔助升降機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)送機(jī)構(gòu)的右側(cè)端面上；

所述的滾壓裁切機(jī)構(gòu)包括主梁滑架、滑桿、滾輪、壓縮彈簧、滾壓?jiǎn)卧⒎智械丁杭y絲杠和卡板；所述的主梁滑架通過滑動(dòng)配合方式安裝在調(diào)控機(jī)構(gòu)上，所述的主梁滑架上通過滑動(dòng)配合方式設(shè)置有滑桿，所述滑桿的頂部軸端通過軸承安裝有滾輪，所述的滾輪通過滾動(dòng)方式與調(diào)控機(jī)構(gòu)相互抵接，位于滾輪的正下方設(shè)置有壓縮彈簧，所述的壓縮彈簧安裝在滑桿的外圈上，所述滑桿的底部軸端安裝有滾壓?jiǎn)卧挥跐L壓?jiǎn)卧恼蠓皆O(shè)置有分切刀，所述的分切刀安裝在主梁滑架的底部軸端上，所述的壓紋絲杠通過螺旋配合方式對(duì)稱的安裝在主梁滑架上，位于壓紋絲杠的軸端安裝有卡板，所述卡板的內(nèi)壁與調(diào)控機(jī)構(gòu)相互抵接；通過壓紋絲杠控制卡板與主梁立板架之間的貼合緊密性，從而實(shí)現(xiàn)主梁滑架移動(dòng)后固定，然后通過凸輪柱不同角度回轉(zhuǎn)抵推滾輪，使滑桿垂直下降不同的高度距離，并使?jié)L壓?jiǎn)卧槍?duì)不同厚度的服裝面料進(jìn)行壓合接觸，而壓縮彈簧始終抵推滾輪與凸輪柱緊密接觸，再通過分切刀對(duì)服裝面料進(jìn)行裁切作業(yè)。