[發(fā)明專利]半導體器件的制造方法、半導體器件及半導體組件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011330268.3 | 申請日: | 2020-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN112152086B | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊國文;唐松 | 申請(專利權(quán))人: | 度亙激光技術(shù)(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | H01S5/22 | 分類號: | H01S5/22 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 鐘揚飛 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市工業(yè)園區(qū)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半導體器件 制造 方法 半導體 組件 | ||
1.一種半導體器件的制造方法,其特征在于,包括:
外延生長形成半導體外延片,所述外延生長形成半導體外延片,包括:
在襯底上依次生長第一限制層、量子阱、第二限制層、脊形成層和歐姆接觸層;
根據(jù)光刻脊條在所述半導體外延片上刻蝕出第一脊條結(jié)構(gòu),刻蝕深度小于所述第二限制層、所述脊形成層和所述歐姆接觸層的總厚度;
根據(jù)光刻窗口在所述半導體外延片上沉積出第二脊條結(jié)構(gòu),所述第二脊條結(jié)構(gòu)的脊條寬度小于所述第一脊條結(jié)構(gòu)的脊條寬度,所述第二脊條結(jié)構(gòu)和所述第一脊條結(jié)構(gòu)的材料不同,所述第二脊條結(jié)構(gòu)的材料為Ti、Ni、Pt、Cu、Au、Ge、多晶硅中的一種或多種;
在所述半導體外延片上依次形成絕緣層和金屬層,所述絕緣層覆蓋除所述第一脊條結(jié)構(gòu)上表面以外的區(qū)域;
在所述半導體外延片上沉積出第二脊條結(jié)構(gòu)之后,在所述半導體外延片上依次形成絕緣層和金屬層之前,還包括離子注入步驟;
所述離子注入步驟包括:對所述第二脊條結(jié)構(gòu)進行離子注入;或者,對所述第一脊條結(jié)構(gòu)和所述第二脊條結(jié)構(gòu)之間的第一區(qū)域進行離子注入;或者,對所述第一脊條結(jié)構(gòu)和所述第二脊條結(jié)構(gòu)之間的第一區(qū)域和所述第二脊條結(jié)構(gòu)進行離子注入;
在所述半導體外延片上依次形成絕緣層和金屬層之前,還包括:
對所述半導體外延片進行化學機械拋光,使所述第一脊條結(jié)構(gòu)和所述第二脊條結(jié)構(gòu)的脊條高度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導體器件的制造方法,其特征在于,所述根據(jù)光刻脊條在所述半導體外延片刻蝕出第一脊條結(jié)構(gòu),包括:
在所述歐姆接觸層上涂覆第一光刻膠;
通過第一掩膜版對所述第一光刻膠進行曝光顯影,形成第一光刻圖案,所述第一光刻圖案包括至少一個脊形圖案;
對所述第一光刻圖案以外的區(qū)域進行刻蝕,形成第一脊條結(jié)構(gòu);
去除所述第一光刻圖案。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半導體器件的制造方法,其特征在于,所述第一光刻膠為正光刻膠或負光刻膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導體器件的制造方法,其特征在于,所述根據(jù)光刻窗口在所述半導體外延片上沉積出第二脊條結(jié)構(gòu),包括:
在所述歐姆接觸層上涂覆第二光刻膠;
通過第二掩膜版對所述第二光刻膠進行曝光顯影,形成第二光刻圖案,所述第二光刻圖案包括至少一個窗口區(qū)域;
在所述窗口區(qū)域內(nèi)沉積損耗材料,形成第二脊條結(jié)構(gòu);
去除所述第二光刻圖案。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半導體器件的制造方法,其特征在于,所述第二光刻膠為正光刻膠或負光刻膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導體器件的制造方法,其特征在于,所述在所述半導體外延片上依次形成絕緣層和金屬層,包括:
在所述半導體外延片上沉積絕緣層;
對所述絕緣層進行刻蝕,去除所述第一脊條結(jié)構(gòu)上的所述絕緣層,形成電流注入窗口;
在所述半導體外延片上形成金屬層。
7.一種半導體器件,其特征在于,所述半導體器件采用如權(quán)利要求1至6中任一項所述的方法制造而成。
8.一種半導體組件,其特征在于,所述半導體組件包括多個如權(quán)利要求7所述的半導體器件。
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