[發明專利]一種降低播種機開溝器耕作阻力的加工方法

在審

• 申請號: 202011328043.4
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112439661A
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發明（設計）人: 張計猛;張斌;朱苗苗
• 申請（專利權）人: 靈璧九瑞農發科技有限公司
• 主分類號: B05D1/06
• 分類號: B05D1/06;B05D3/02;A01C5/06;C09D175/04;C09D163/00;C09D7/61;C09D7/65;C09D5/03
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 汪綱

1.一種降低播種機開溝器耕作阻力的加工方法，其特征在于，具體加工方法如下：

1）稱取適量的聚醚醚酮粉末與氯化鈉顆粒，按照一定的質量比例加入并混勻，將混勻粉末加入到不銹鋼模具中，在4-6MPa壓力下使用壓片機將混合粉末壓制成型，將壓制產物放入馬弗爐中，在365-370℃下焙燒12-14h，隨爐冷卻至室溫，用乙醇和去離子水進行反復超聲波清洗，烘干后進行粉碎研磨，得到多孔聚醚醚酮；

2）將多孔聚醚醚酮粉末加入到氮化硅懸浮液中，勻速攪拌20-25h，然后在60-70℃下干燥20-25h，再經365-370℃焙燒處理13-15h，隨爐冷卻至室溫，得到預處理多孔聚醚醚酮；

3）稱取適量的硝酸鋅溶解于蒸餾水中，得到硝酸鋅溶液，在室溫下磁力攪拌，將酒石酸鈉溶液加入到硝酸鋅溶液中混勻，得到混合液，向混合溶液中緩慢滴加適量的氨水，滴加完畢后繼續攪拌10-15min并保持溶液澄清，將溶液轉移至盛有聚四氟乙烯內襯的不銹鋼反應釜中，密封后置于烘箱中，在120-125℃下反應10-13h，反應完畢后自然冷卻至室溫，將沉淀在內襯底部的粉末收集后用蒸餾水和無水乙醇反復洗滌，真空干燥后得到預處理氧化鋅粉末；

4）稱取適量的聚氨酯粉末和環氧樹脂粉末，混勻后進行預干燥處理，得到樹脂粉末，將干燥好的樹脂粉末與固化劑、催化劑、填料、預處理氧化鋅粉末以及助劑混勻后置于混合機中，混合2-3min后在溫度200-210℃、螺桿轉速50-80r/min條件下熔融擠出，冷卻壓片后得到料片，將料片粉碎過篩后加入適量的預處理多孔聚醚醚酮，混勻后得到粉末涂料，使用高壓靜電噴槍將粉末涂料噴涂在經過清洗的開溝器表面，經過烘烤固化后，即可完成處理工藝。

2.如權利要求1所述的一種降低播種機開溝器耕作阻力的加工方法，其特征在于，工藝步驟1）中，所述聚醚醚酮粉末與氯化鈉顆粒的質量比為8-10:1；所述壓制成型的時間為1-2h；所述烘干溫度為60-70℃，烘干時間15-20h；所述多孔聚醚醚酮的粒徑為50-80μm。

3.如權利要求1所述的一種降低播種機開溝器耕作阻力的加工方法，其特征在于，工藝步驟2）中，所述氮化硅懸浮液的質量濃度為20-25%；所述多孔聚醚醚酮粉末與氮化硅懸浮液的質量體積比為1:50-80g/mL；所述攪拌轉速為150-200r/min。

4.如權利要求1所述的一種降低播種機開溝器耕作阻力的加工方法，其特征在于，工藝步驟3）中，所述硝酸鋅溶液的濃度為0.1-0.15mmol/mL；所述酒石酸鈉溶液的濃度為30-50mmol/L；所述酒石酸鈉溶液與硝酸鋅溶液的體積比為5-6:4；所述氨水的質量濃度為5-7%，添加量為硝酸鋅溶液體積的20-23%。

5.如權利要求1所述的一種降低播種機開溝器耕作阻力的加工方法，其特征在于，工藝步驟3）中，所述攪拌轉速為80-130r/min；所述真空干燥的溫度為60-70℃，干燥時間5-6h。

6.如權利要求1所述的一種降低播種機開溝器耕作阻力的加工方法，其特征在于，工藝步驟4）中，按重量分數計，所述聚氨酯粉末40-50份，環氧樹脂粉末15-25份、固化劑8-10份、催化劑0.5-1份、助劑4-6份、填料13-18份；所述預處理氧化鋅粉末以及預處理多孔聚醚醚酮的添加量分別為聚氨酯粉末質量的8-12%以及10-15%。

7.如權利要求1所述的一種降低播種機開溝器耕作阻力的加工方法，其特征在于，工藝步驟4）中，所述固化劑為氟硅醇鈉和聚異丁烯基丁二酰亞胺按照1:1-1.5的質量比制成的；所述催化劑為氨基三甲叉磷酸、二乙醇單異丙醇胺中至少一種；所述填料為碳酸鈣、滑石粉中至少一種；所述助劑為硬酯酸鋅、二甲基二烯丙基氯化銨和羥乙基胺按照1:1:0.6-0.8的重量比制得的。

8.如權利要求1所述的一種降低播種機開溝器耕作阻力的加工方法，其特征在于，工藝步驟4）中，所述料片粉碎過篩后的粒度為200-300目；所述高壓靜電噴槍的工作電壓為60-80V；所述噴涂厚度為160-200μm；所述烘烤溫度為175-185℃，烘烤時間10-15min。