[發(fā)明專利]一種降低播種機開溝器耕作阻力的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011328043.4 | 申請日: | 2020-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN112439661A | 公開(公告)日: | 2021-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張計猛;張斌;朱苗苗 | 申請(專利權(quán))人: | 靈璧九瑞農(nóng)發(fā)科技有限公司 |
| 主分類號: | B05D1/06 | 分類號: | B05D1/06;B05D3/02;A01C5/06;C09D175/04;C09D163/00;C09D7/61;C09D7/65;C09D5/03 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 汪綱 |
| 地址: | 234200 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 降低 播種機 開溝器 耕作 阻力 加工 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種降低播種機開溝器耕作阻力的加工方法,涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域,具體工藝如下:1)利用聚醚醚酮與氯化鈉顆粒制得多孔聚醚醚酮;2)將多孔聚醚醚酮加入到氮化硅懸浮液中,經(jīng)煅燒得到預(yù)處理多孔聚醚醚酮;3)制得預(yù)處理氧化鋅粉末;4)將配制的粉末涂料噴涂在經(jīng)過清洗的開溝器表面,經(jīng)過烘烤固化后,即可完成處理工藝。本發(fā)明中,通過將配制的粉末涂料噴涂在開溝器表面,形成的涂層可以降低粘土顆粒在表面的滑動阻力,使得粘土顆??梢院苋菀椎膹拈_溝器表面滑落,從而有助于實現(xiàn)開溝器在耕作時減粘降阻的作用效果,從而提升了開溝器的耕作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種降低播種機開溝器耕作阻力的加工方法。
背景技術(shù)
土壤與地面機械相互作用過程中,土壤對觸土部件表面的粘附現(xiàn)象普遍存在。土壤粘附不僅會影響地面機械的工作性能和質(zhì)量,甚至?xí)绊憴C械的正常運行和作業(yè)。在農(nóng)業(yè)工程領(lǐng)域,土壤粘附使耕作部件在作業(yè)過程中能量消耗增加30-50%,是工作阻力增加30%以上,使作物出苗降低5-12%。隨著農(nóng)業(yè)機械的現(xiàn)代化發(fā)展,對觸土部件的各項性能要求也越來越高,提出新的減粘降阻的方法,成為農(nóng)業(yè)機械化工程技術(shù)的發(fā)展方向。
開溝器是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的觸土部件,其主要作用是在播種機運行過程中,對地面開出種溝,同時將種子和肥料播撒至種溝中,并回土覆蓋適量土壤。開溝器的工作性能對播種、施肥質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響,進(jìn)而影響著作物出苗率以及作業(yè)質(zhì)量。開溝器作為機械觸土部件,在對土壤的擾動過程中,開溝器與土壤顆粒之間適終發(fā)生接觸作用,開溝器對土壤的擾動使土壤顆粒以及顆粒群之間適終存在接觸與運動。土壤與開溝器之間不可避免的會存在土壤粘附問題,在免耕和少耕耕作技術(shù)下問題更為顯著。對開溝器進(jìn)行處理,實現(xiàn)減粘降阻,不僅能減少能量消耗、提高作業(yè)與作物質(zhì)量,而且對提高整體生產(chǎn)效益有著重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題,提供了一種降低播種機開溝器耕作阻力的加工方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種降低播種機開溝器耕作阻力的加工方法,具體加工方法如下:
1)稱取適量的聚醚醚酮粉末與氯化鈉顆粒(微米級氯化鈉,粒徑為10-20μm),按照質(zhì)量比為8-10:1加入并混勻,將混勻粉末加入到內(nèi)直徑為φ5mm的不銹鋼模具中,在4-6MPa壓力下使用壓片機將混合粉末壓制成型1-2h,將壓制產(chǎn)物放入馬弗爐中,在365-370℃下焙燒12-14h,隨爐冷卻至室溫,用乙醇和去離子水進(jìn)行反復(fù)超聲波清洗,在60-70℃下烘干15-20h,粉碎研磨后得到粒徑為50-80μm的多孔聚醚醚酮;本發(fā)明中,采用冷壓燒結(jié)以及鹽析的方法,通過燒結(jié)處理后浸泡在去離子水中進(jìn)行清洗,氯化鈉會溶解析出,從而使得壓制成型的產(chǎn)物中形成微米級的小孔結(jié)構(gòu),再經(jīng)過粉末研磨,從而可以獲得多孔結(jié)構(gòu)的聚醚醚酮;
2)按照質(zhì)量體積比為1:50-80g/mL,將多孔聚醚醚酮粉末加入到質(zhì)量濃度為20-25%的氮化硅懸浮液(氮化硅為納米級)中,以150-200r/min勻速攪拌20-25h,然后在60-70℃下干燥20-25h,再經(jīng)365-370℃焙燒處理13-15h,隨爐冷卻至室溫,得到預(yù)處理多孔聚醚醚酮;本發(fā)明中,通過將多孔聚醚醚酮浸泡在納米級碳化硅的懸浮液中,采用懸浮涂層以及熔融結(jié)合的方法在多孔聚醚醚酮的表面形成碳化硅涂層,碳化硅涂層具有很好的生物相容性,在潮濕環(huán)境中,碳化硅會與水發(fā)生輕微的水解反應(yīng),在其表面形成羥基和氨基的親水基團(tuán)而變現(xiàn)出很高的親水性,使得多孔聚醚醚酮具有很好的吸水率,并且納米級碳化硅在處理過程中會進(jìn)入到多孔聚醚醚酮的孔隙中,并附著在孔壁表面,在孔壁表面形成的連續(xù)相碳化硅涂層可以對多孔聚醚醚酮的孔隙結(jié)構(gòu)起到支撐作用,增強多孔聚醚醚酮的抗壓強度,提高其多孔結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,使其不易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)坍塌的現(xiàn)象;
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