[發明專利]一種聚碳硅烷材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202011327276.2 | 申請日: | 2020-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN112608481A | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發明(設計)人: | 黃清芊;陳智林;陳柏林;劉周東;陳杰華;謝丹松 | 申請(專利權)人: | 福建立亞化學有限公司 |
| 主分類號: | C08G77/60 | 分類號: | C08G77/60 |
| 代理公司: | 北京立成智業專利代理事務所(普通合伙) 11310 | 代理人: | 奚益民 |
| 地址: | 362804 福建省泉州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硅烷 材料 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種聚碳硅烷材料及其制備方法,制備步驟如下:取100份氯化鈉進行電解并油浴加熱,經過提純成型,后再往熔融的金屬鈉中加入二甲基二氯硅烷進行反應,高溫下攪拌熟化;在反應物中加入無水乙醇,控制溫度并持續攪拌,提取氯化鈉進行重新回收利用,后進行真空抽濾;在混合物中分別加入純凈水和無水乙醇進行多次清洗,以獲得純凈的聚二甲基硅烷;將純凈的聚二甲基硅烷進行真空干燥;將真空干燥后的聚二甲基硅烷進行裂解反應,即得液態聚碳硅烷;再將液態聚碳硅烷在高溫高壓下進行合成得到聚碳硅烷;該聚碳硅烷材料的軟化點為180℃~235℃,數均分子量為1000~1400,氧含量為:0.2%~0.5%,并且該聚碳硅烷在氮氣中加熱到1000℃的陶瓷產率為48%~60%。
技術領域
本發明涉及聚碳硅烷技術領域,尤其涉及一種聚碳硅烷材料及其制備方法。
背景技術
目前,聚碳硅烷的制備方法主要有兩種,一種為日本Yajima發明的高溫高壓法,即以二氯二甲基硅烷為原料,通過縮合反應制得聚二甲基硅烷,隨后將聚二甲基硅烷在高壓釜中的熱解,經過高溫高壓的作用,聚合物中的硅硅鍵發生Kumada重排,形成Si-C鍵,經過進一步聚合得到聚碳硅烷。該方法制備的聚碳硅烷性能穩定、成型性能好,已被NipponCarbon公司用于制備連續碳化硅纖維(Yajima,et al.Nature,1976,261:683~685,US4110386,US4100233)。另一種為日本Ube公司采用的常壓催化合成法,即首先采用二苯基二氯硅烷與硼酸反應得到聚硼硅氧烷,隨后將聚硼硅氧烷加入聚二甲基硅烷中作為催化劑,在常壓下350℃左右聚合,得到聚碳硅烷(Ishikawa,et al,US5948714)。
然而上述對于聚碳硅烷的生產技術中工藝復雜、且需要分段生產或采購聚二甲基硅烷原料才能生產,實際生產效率低等缺陷,整個過程成本高、效率低。
發明內容
針對上述問題,本發明提供了一種聚碳硅烷材料及其制備方法。
為解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:一種聚碳硅烷材料的制備方法,其特征在于,采用氯化鈉、二甲基二氯硅烷、無水乙醇和純凈水作為原材料,制備步驟如下:
(1)、取100份氯化鈉進行電解并油浴加熱,經過提純成型,后再往熔融的金屬鈉中加入113份二甲基二氯硅烷進行反應,高溫下攪拌熟化,即得反應物;
(2)、在步驟(1)中所得的反應物中加入104份無水乙醇,控制溫度并持續攪拌,提取氯化鈉,對反應后的混合物進行真空抽濾;
(3)、在步驟(2)中所得的混合物中加入705份純凈水和222份無水乙醇進行多次清洗,以獲得純凈的聚二甲基硅烷;
(4)、將步驟(3)獲得的純凈的聚二甲基硅烷進行真空干燥;
(5)、將步驟(4)真空干燥后的聚二甲基硅烷進行裂解反應,即得液態聚碳硅烷;
(6)、再將步驟(5)中所得的液態聚碳硅烷在高溫高壓下進行合成反應,以得到聚碳硅烷。
優選的,在步驟(1)中通過電解法制得金屬鈉所采用的具體步驟為:采用氯化鈉通電方式,將40個電解槽安排在一組內,以串聯方式操作,工作電壓7~8V、工作電流24~40KA、電解溫度600℃,以石墨作為陽極、鐵作為陰極,通過電解在陰極生成金屬鈉,在陽極生成氯氣。
優選的,在步驟(1)中,在惰性氣體的保護下,往熔融的金屬鈉中以1kg/min的滴加速度滴入二甲基二氯硅烷進行反應,在此過程中,需要在110℃~120℃攝氏度的溫度下攪拌熟化24~36小時,并且整個過程中溫度需要控制在109℃~115℃。
優選的,在步驟(2)中,往步驟(1)獲得的反應物中以110L/h的滴加速度滴入無水乙醇進行反應的過程中,需要將控制溫度在5℃~20℃,加入完成后需攪拌3~5小時,提取氯化鈉,在整個過程中需要在惰性氣體的環境下進行。
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