[發明專利]短坯料徑向鍛造方法有效
| 申請號： | 202011313033.3 | 申請日： | 2020-11-21 |
| 公開（公告）號： | CN112496223B | 公開（公告）日： | 2021-09-07 |
| 發明（設計）人： | 趙亞軍;喬峰;王均亞;陳敏 | 申請（專利權）人： | 江蘇標新工業有限公司 |
| 主分類號： | B21J7/02 | 分類號： | B21J7/02;B21K27/00 |
| 代理公司： | 靖江市靖泰專利事務所(普通合伙) 32219 | 代理人： | 陳秀蘭 |
| 地址： | 214500 江蘇省泰*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 坯料 徑向 鍛造 方法 | ||
【權利要求書】：
1.短坯料徑向鍛造方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一、在操作機A側鍛造主機旁，安裝升降輥道；
步驟二、在操作機A和操作機B夾鉗上包裹保溫棉；
步驟三、將短坯料放在中頻爐中加熱至可塑狀態；
步驟四、操作機A夾持短坯料，按照第一道次變形量和工進速度進行推打，直至操作機A到達零位；
步驟五、操作機A側升降輥道升起 ，托起工件；
步驟六、操作機A夾持工件以最快速度向后退出主機，至工件完全退出錘頭范圍；
步驟七、主機錘頭按照第二道次的變形量進行位置變換；
步驟八、操作機A側升降輥道下降；
步驟九、操作機A夾持工件，按照第二道次變形量和工進速度進行推打；
步驟十、長度達到交接后，操作機A向操作機B交接；
步驟十一、主機錘頭位置變化至第一道次位置，操作機B按照第一道次變形量和工進速度進行拉打，至工件完全退出錘頭范圍；
步驟十二、主機錘頭按照第二道次的變形量進行位置變換；
步驟十三、操作機B夾持工件，按照第二道次變形量和工進速度進行推打。
2.根據權利要求1所述的短坯料徑向鍛造方法，其特征在于：所述步驟九中，操作機A夾持工件，按照第二道次變形量和工進速度進行推打，如果長度還不夠操作機B夾持，可以操作機A夾持進行第三道次的推打，至工件長度滿足操作機B可夾持。
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