[發明專利]一種1300Mpa級高韌性冷成形鋼板及其生產方法

有效

• 申請號: 202011310890.8
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112795837B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 馮曉勇;鄺霜;劉靖寶;王朝;田秀剛;劉麗萍;李可斌;馮運莉;王海濤
• 申請（專利權）人: 唐山鋼鐵集團有限責任公司;河鋼股份有限公司唐山分公司;華北理工大學
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/14;C21D1/26;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

1.一種1300MPa 級高韌性冷成形鋼板，其特征在于，所述鋼板的化學成分及質量百分含量為C：0.1～0.2％，Mn：1.8～2.5％，S≤0.005％，P≤0.02％，Si：1.0～1.5％，Als≤0.08％，Nb：0.01～0.04％，Ti：0.02～0.08％，Ni：1.0～2.0％，余量為Fe和不可避免的雜質；

所述鋼板組織為鐵素體+馬氏體，抗拉強度≥1300MPa，屈服強度≥850MPa，延伸率A50≥8%；

所述鋼板的生產方法包括煉鋼、連鑄、加熱、軋制、酸軋、連續退火、平整拉矯工序；所述連續退火工序包括預熱段、加熱一段、加熱二段、均熱段、緩冷段、快冷段、過時效段和終冷段，采用兩相區退火的方式，均熱段溫度760～820℃，保溫時間60～225s；加熱二段溫度760～820℃，緩冷段溫度650～700℃，快冷段溫度350～400℃；過時效段溫度250～300℃，過時效段保溫時間300～1225s。

2.根據 權利要求1所述的1300MPa 級高韌性冷成形鋼板的生產方法，其特征在于，所述生產方法包括煉鋼、連鑄、加熱、軋制、酸軋、連續退火、平整拉矯工序；所述連續退火工序包括預熱段、加熱一段、加熱二段、均熱段、緩冷段、快冷段、過時效段和終冷段，采用兩相區退火的方式，均熱段溫度760～820℃，保溫時間60～225s；加熱二段溫度760～820℃，緩冷段溫度650～700℃，快冷段溫度350～400℃；過時效段溫度250～300℃，過時效段保溫時間300～1225s。

3.根據權利要求2述的1300MPa 級高韌性冷成形鋼板的生產方法，其特征在于，所述煉鋼工序，包括鐵水脫硫扒渣、轉爐冶煉、LF 爐精煉、RH真空處理。

4.根據權利要求3述的1300MPa 級高韌性冷成形鋼板的生產方法，其特征在于，所述加熱工序，包括一加熱段、二加熱段、三加熱段和均熱段，板坯在爐時間150～250min，均熱段溫度1200～1300℃，均熱時間≥35min。

5.據權利要求4述的1300MPa 級高韌性冷成形鋼板的生產方法，其特征在于，所述軋制工序，包括粗軋、熱卷箱、精軋、層流冷卻，其中粗軋為往復式軋制，進行5～7道次軋制，末道次軋制后中間坯厚度為36～45mm，精軋終軋溫度880～930℃，卷取溫度600～700℃。

6.根據權利要求5述的1300MPa 級高韌性冷成形鋼板的生產方法，其特征在于，所述酸軋工序，酸軋壓下率≥45%。

7.根據權利要求2-6任一項所述的1300MPa 級高韌性冷成形鋼板的生產方法，其特征在于，所述平整拉矯工序，平整延伸率0.1～0.4%。