[發(fā)明專(zhuān)利]石墨烯鉛碳電池生產(chǎn)用注酸裝置及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011310455.5
• 申請(qǐng)日: 2020-11-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112531301A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘超瑜
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 馬鞍山章魚(yú)心網(wǎng)絡(luò)科技服務(wù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M50/609
• 分類(lèi)號(hào): H01M50/609;H01M10/12
• 代理公司: 合肥東信智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143
• 代理人: 李兵

石墨烯鉛碳電池生產(chǎn)用注酸裝置及方法，包括冷卻水槽，所述冷卻水槽的頂部安裝有電解液儲(chǔ)存盒，所述電解液儲(chǔ)存盒的殼體夾層部分為冷卻腔，所述冷卻水槽、冷卻腔的外部均連通有冷卻水供給管路，所述冷卻水槽用以吸收電池槽內(nèi)的反應(yīng)熱量，所述電解液儲(chǔ)存盒用以對(duì)待填充電解液預(yù)冷卻；S1、注液前準(zhǔn)備：S2、電解液預(yù)冷卻：S3、分散注液：S4、注液完畢后，取下電池槽；本發(fā)明通過(guò)對(duì)電解液進(jìn)行預(yù)冷卻，可有效的降低電解液與極板反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，有效的降低反應(yīng)溫度，保證注液溫度進(jìn)行；排液細(xì)管能夠降低排液時(shí)造成的溫升。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于石墨烯鉛碳電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及石墨烯鉛碳電池生產(chǎn)用注酸裝置及方法。

背景技術(shù)

石墨烯是一種具有特殊的力電光熱特性的碳材料，為目前常溫下電阻率最小的材料之一，且比表面積和電容活性高。鉛碳電池石墨烯復(fù)合負(fù)極材料可大幅度提高負(fù)極電導(dǎo)率，緩沖瞬間大電流，抑制負(fù)極板表面的硫酸鹽化，提高電池部分荷電狀態(tài)大電流充放電工況下的循環(huán)壽命；

目前，對(duì)于石墨烯復(fù)合電極的鉛碳電池的研究成為當(dāng)今世界共同關(guān)注的熱點(diǎn)和各國(guó)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)；為了達(dá)到所需性能，需要對(duì)鉛碳電池的多個(gè)生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，注酸工藝便是其中一種；

目前的注酸過(guò)程中，是將電解液直接添加至電池槽內(nèi)，內(nèi)化成電池加酸后電解液與極板活物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生成硫酸鉛和水，這些反應(yīng)屬于放熱反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)生熱量，最高可到60℃，產(chǎn)生熱量又加劇反應(yīng)速度，使得整個(gè)注酸過(guò)程不穩(wěn)定，影響電池儲(chǔ)能量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了石墨烯鉛碳電池生產(chǎn)用注酸裝置，具體技術(shù)方案如下：

石墨烯鉛碳電池生產(chǎn)用注酸裝置，包括冷卻水槽，所述冷卻水槽的頂部安裝有電解液儲(chǔ)存盒，所述電解液儲(chǔ)存盒的殼體夾層部分為冷卻腔，所述冷卻水槽、冷卻腔的外部均連通有冷卻水供給管路，所述冷卻水槽用以吸收電池槽內(nèi)的反應(yīng)熱量，所述電解液儲(chǔ)存盒用以對(duì)待填充電解液預(yù)冷卻；

所述電解液儲(chǔ)存盒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有水平設(shè)置的滑板，所述滑板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有矩形陣列分布的導(dǎo)流口，每個(gè)所述導(dǎo)流口的底部均對(duì)應(yīng)連通有排液細(xì)管，所述排液細(xì)管垂直設(shè)于滑板的底面且滑動(dòng)貫穿電解液儲(chǔ)存盒的底面，所述排液細(xì)管用以分散排出電解液進(jìn)而消除排液溫升；

所述滑板的頂部連接升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)用以帶動(dòng)滑板、各個(gè)排液細(xì)管同步向上運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述排液細(xì)管包括管體、散熱片、壓板，所述管體的外壁設(shè)有螺旋分布的散熱片，所述管體為細(xì)長(zhǎng)狀且底端為錐形，所述管體的底端垂直設(shè)有壓板，所述壓板的中心處開(kāi)設(shè)有與管體配合的通孔。

進(jìn)一步的，所述滑板的頂面中心處垂直設(shè)有滑管，所述滑管滑動(dòng)貫穿電解液儲(chǔ)存盒的頂面中心處，所述滑管為中空結(jié)構(gòu)，所述滑管的頂端為加液口、底端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有排液口，所述加液口配合連接密封塞，所述排液口置于電解液儲(chǔ)存盒內(nèi)，所述滑管的側(cè)壁連接升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)用以帶動(dòng)滑管、滑板以及各個(gè)排液細(xì)管同步運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述滑管滑動(dòng)貫穿于電解液儲(chǔ)存盒頂面的操作孔，所述滑管與操作孔之間安裝有工字形的密封套筒；所述滑板的外壁嵌入有密封環(huán)，所述密封環(huán)貼合于電解液儲(chǔ)存盒的內(nèi)壁。

進(jìn)一步的，所述滑管的頂部側(cè)壁設(shè)有齒條，所述升降機(jī)構(gòu)包括支桿、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)以及齒輪，所述齒輪嚙合連接齒條，所述齒輪安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)支桿固定于電解液儲(chǔ)存盒上。

進(jìn)一步的，所述冷卻水供給管路包括冷卻水進(jìn)管、冷卻水出管，所述冷卻腔、冷卻水槽的入口端并聯(lián)至冷卻水進(jìn)管，所述冷卻腔、冷卻水槽的出口端并聯(lián)至冷卻水出管。

進(jìn)一步的，所述注酸方法包括以下步驟：

S1、注液前準(zhǔn)備：

將電池槽安裝在冷卻水槽內(nèi)，電池槽的浸入深度與電解液的填充高度相同；