[發明專利]石墨烯鉛碳電池生產用注酸裝置及方法

在審

• 申請號: 202011310455.5
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112531301A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 潘超瑜
• 申請（專利權）人: 馬鞍山章魚心網絡科技服務有限公司
• 主分類號: H01M50/609
• 分類號: H01M50/609;H01M10/12
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34143
• 代理人: 李兵

1.石墨烯鉛碳電池生產用注酸裝置，其特征在于：包括冷卻水槽，所述冷卻水槽的頂部安裝有電解液儲存盒，所述電解液儲存盒的殼體夾層部分為冷卻腔，所述冷卻水槽、冷卻腔的外部均連通有冷卻水供給管路，所述冷卻水槽用以吸收電池槽內的反應熱量，所述電解液儲存盒用以對待填充電解液預冷卻；

所述電解液儲存盒的內部滑動連接有水平設置的滑板，所述滑板的內部開設有矩形陣列分布的導流口，每個所述導流口的底部均對應連通有排液細管，所述排液細管垂直設于滑板的底面且滑動貫穿電解液儲存盒的底面，所述排液細管用以分散排出電解液進而消除排液溫升；

所述滑板的頂部連接升降機構，所述升降機構用以帶動滑板、各個排液細管同步向上運動。

2.根據權利要求1所述的石墨烯鉛碳電池生產用注酸裝置，其特征在于：所述排液細管包括管體、散熱片、壓板，所述管體的外壁設有螺旋分布的散熱片，所述管體為細長狀且底端為錐形，所述管體的底端垂直設有壓板，所述壓板的中心處開設有與管體配合的通孔。

3.根據權利要求2所述的石墨烯鉛碳電池生產用注酸裝置，其特征在于：所述滑板的頂面中心處垂直設有滑管，所述滑管滑動貫穿電解液儲存盒的頂面中心處，所述滑管為中空結構，所述滑管的頂端為加液口、底端側壁開設有排液口，所述加液口配合連接密封塞，所述排液口置于電解液儲存盒內，所述滑管的側壁連接升降機構，所述升降機構用以帶動滑管、滑板以及各個排液細管同步運動。

4.根據權利要求3所述的石墨烯鉛碳電池生產用注酸裝置，其特征在于：所述滑管滑動貫穿于電解液儲存盒頂面的操作孔，所述滑管與操作孔之間安裝有工字形的密封套筒；所述滑板的外壁嵌入有密封環，所述密封環貼合于電解液儲存盒的內壁。

5.根據權利要求4所述的石墨烯鉛碳電池生產用注酸裝置，其特征在于：所述滑管的頂部側壁設有齒條，所述升降機構包括支桿、轉動電機以及齒輪，所述齒輪嚙合連接齒條，所述齒輪安裝于轉動電機的輸出端，所述轉動電機通過支桿固定于電解液儲存盒上。

6.根據權利要求1所述的石墨烯鉛碳電池生產用注酸裝置，其特征在于：所述冷卻水供給管路包括冷卻水進管、冷卻水出管，所述冷卻腔、冷卻水槽的入口端并聯至冷卻水進管，所述冷卻腔、冷卻水槽的出口端并聯至冷卻水出管。

7.石墨烯鉛碳電池生產用注酸方法，其特征在于：應用上述權利要求5所述的注酸裝置，所述注酸方法包括以下步驟：

S1、注液前準備：

將電池槽安裝在冷卻水槽內，電池槽的浸入深度與電解液的填充高度相同；

打開水閥，使得冷卻水在整個加工過程始終循環流過冷卻腔和冷卻水槽；

S2、電解液預冷卻：

升降機構驅動滑板運動至電解液儲存盒的內部最底端；氣動桿驅動電解液儲存盒整體向下運動，使得各個排液細管的底端與電池槽的內部底面貼合；

拔去密封塞，將待填充的電解液通過滑管填充至電解液儲存盒、各個排液細管內，電池槽的內部底面會從底部封堵各個排液細管，避免電解液提前流出，最后蓋上密封塞；

電解液在排液細管、電解液儲存盒內靜置1-5min，位于電解液儲存盒內的電解液會被冷卻腔吸熱降溫；冷卻水槽在排液細管的外部形成低溫環境，使得排液細管可將其內的電解液降溫；實現電解液預冷卻；

S3、分散注液：

升降機構驅動滑管、滑板以及各個排液細管同步緩慢向上運動，電解液便可通過各個排液細管分散排出，而排出的電解液液面始終與排液細管底端的壓板貼合；

電解液會與電池槽內的極板快速反應而產生熱量，大部分熱量會被冷卻水槽吸收，而傳導至待填充電解液的熱量，一部分在由下至上的傳導過程中被排液細管散出，另一部分被頂端的冷卻腔吸收；

S4、注液完畢后，取下電池槽。

8.根據權利要求7所述的石墨烯鉛碳電池生產用注酸方法，其特征在于：所述將待填充的電解液通過滑管填充至電解液儲存盒、各個排液細管內具體的為：電解液通過滑管頂端的加液口加入，然后沿著滑管向下流動，通過排液口流出至電解液儲存盒內、滑板的頂部，最后電解液再通過各個導流口向下分散至各個排液細管內。