[發(fā)明專利]一種鋼結(jié)構(gòu)自隔離式防腐工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011306194.X | 申請日: | 2020-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN112501609A | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉綠霞 | 申請(專利權(quán))人: | 劉綠霞 |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10;C22C38/02;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼結(jié)構(gòu) 隔離 防腐 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種鋼結(jié)構(gòu)自隔離式防腐工藝,屬于鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明可以通過采用激光熔覆和防腐涂層相結(jié)合的方式,對鋼結(jié)構(gòu)表面和外界環(huán)境進行隔離,并在表層的防腐涂層預(yù)埋多個自隔離補強管,不僅可以大幅提高防腐涂層的性能和強度,不易出現(xiàn)劃傷和沖擊裂痕,同時提供破損隔離防護,當防腐涂層出現(xiàn)意外破損時,通過設(shè)置易裂的感知微球來進行感知,將隔離球內(nèi)的保護氣體進行釋放,對破損處進入的空氣進行驅(qū)趕,避免進一步擴散侵蝕,然后碎裂后的感知微球暴露出自發(fā)熱內(nèi)芯,可以與外界空氣中氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)產(chǎn)生熱量,對隔離球內(nèi)部進行加熱觸發(fā)膨脹動作,并釋放出防銹油填充于破損處,實現(xiàn)水分和空氣的雙重隔離,有效保護鋼結(jié)構(gòu)免受腐蝕。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種鋼結(jié)構(gòu)自隔離式防腐工藝。
背景技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu),是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成,并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝。各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡便,廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。鋼結(jié)構(gòu)容易銹蝕,一般鋼結(jié)構(gòu)要除銹、鍍鋅或涂料,且要定期維護。
鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu),是現(xiàn)代主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。全球每年的鋼材產(chǎn)量超過億噸,每年因腐蝕報廢的鋼鐵設(shè)備約相當于年產(chǎn)量的30%,如何提高鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工工藝成為亟待解決的問題。
但當鋼結(jié)構(gòu)表面的防腐涂層性能較差而破損時,也會使鋼結(jié)構(gòu)本體暴露在外而產(chǎn)生銹蝕。鋼結(jié)構(gòu)建筑一般為大型的永久性建筑,服務(wù)年限長,維修困難,必須進行有效的長效防腐,以確保建筑物的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
1.要解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種鋼結(jié)構(gòu)自隔離式防腐工藝,可以通過采用激光熔覆和防腐涂層相結(jié)合的方式,對鋼結(jié)構(gòu)表面和外界環(huán)境進行隔離,并在表層的防腐涂層預(yù)埋多個自隔離補強管,不僅可以大幅提高防腐涂層的性能和強度,不易出現(xiàn)劃傷和沖擊裂痕,同時提供破損隔離防護,當防腐涂層出現(xiàn)意外破損時,通過設(shè)置易裂的感知微球來進行感知,將隔離球內(nèi)的保護氣體進行釋放,對破損處進入的空氣進行驅(qū)趕,避免進一步擴散侵蝕,然后碎裂后的感知微球暴露出自發(fā)熱內(nèi)芯,可以與外界空氣中氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)產(chǎn)生熱量,對隔離球內(nèi)部進行加熱觸發(fā)膨脹動作,并釋放出防銹油填充于破損處,實現(xiàn)水分和空氣的雙重隔離,有效保護鋼結(jié)構(gòu)免受腐蝕。
2.技術(shù)方案
為解決上述問題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
一種鋼結(jié)構(gòu)自隔離式防腐工藝,包括以下步驟:
S1、對鋼結(jié)構(gòu)表面采用機械處理或者化學(xué)處理的方式除去銹蝕、油污和污染物,并預(yù)熱至150-200℃;
S2、取冶金粉末送入熔覆池內(nèi),采用掃描熔覆的方式在鋼結(jié)構(gòu)表面形成均勻致密的激光熔覆涂層;
S3、熔覆后在140-180℃下進行保溫,待激光熔覆涂層未完全固化時,準備防腐涂料,并按照1個/10ml的密度均勻摻入自隔離補強管;
S4、在激光熔覆涂層上涂覆上防腐涂料,然后在常溫下固化形成隔離層。
進一步的,所述步驟S1中對鋼結(jié)構(gòu)表面打磨至ST2級,表面粗糙度Rz60-80μm。
進一步的,所述步驟S2中激光熔覆過程中采用的激光工藝參數(shù)包括:激光功率為1500W-10000W,激光掃描速度為600mm/min-3000mm/min,光斑長度為4mm-12mm,光斑寬度為1mm-8mm,搭接率為50%-60%。
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C23C24-00 自無機粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動力沉積
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