[發(fā)明專利]一種透明的雙向拉伸聚酰胺壓紋薄膜及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011305122.3
• 申請(qǐng)日: 2020-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN112477335A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李智堯;魏婕;鄭惠敏;賈露;陳曦;廖貴何
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門長塑實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/06
• 分類號(hào): B32B27/06;B32B27/34;C08L77/02;C08L77/06;C08K3/36;C08K5/20;C08J5/18
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 張松亭;陳丹艷

本發(fā)明公開了一種透明的雙向拉伸聚酰胺壓紋薄膜及其制備方法，依次由壓紋層、芯層及下表層構(gòu)成；所述壓紋層由98～99.5wt％的尼龍12、0～1wt％的開口劑和0.5～1.0wt％的爽滑劑組成；所述的芯層由95～97wt％的PA6和3～5wt％的PA6I組成；所述的下表層由93～96wt％的PA6、3～5wt％的PA6I、0.5～1.0wt％的開口劑和0.5～1.0wt％的爽滑劑組成。本發(fā)明采用三層共擠流延雙向拉伸后，通過壓紋輥壓紋得到的雙向拉伸聚酰胺壓紋膜，具有紋路清晰，透明，吸濕性小等特點(diǎn)，同時(shí)賦予產(chǎn)品包裝明顯的浮雕立體感，增強(qiáng)了藝術(shù)感染力，使產(chǎn)品更高端，在食品等包裝領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于尼龍包裝薄膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種透明的雙向拉伸聚酰胺壓紋薄膜及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著軟包裝行業(yè)的快速發(fā)展及人們生活水平的不斷提高，人們?cè)谧非笫称方】导靶l(wèi)生的同時(shí)，還注重的產(chǎn)品包裝帶給人們的審美感，觸摸感，藝術(shù)感等。雖然市面上有在PE薄膜上壓紋，但是由于PE薄膜本身的特性及耐溫性差的特性，影響了其應(yīng)用的局限性。

而雙向拉伸聚酰胺薄膜具有良好的耐破裂、耐高溫、耐沖擊、抗穿刺以及氣體阻隔等性能特點(diǎn)，是生產(chǎn)各種復(fù)合包裝材料的重要材料，是繼BOPP、BOPET薄膜之后的第三大包裝材料，普通的雙向拉伸BOPA薄膜是沒有壓紋的，且本身含有極性酰胺基(-CO-NH-)，容易與水配位，使得普通的聚酰胺薄膜具有高的吸水性，溫濕度尺寸變化率大等問題，影響壓紋圖案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種透明的雙向拉伸聚酰胺壓紋膜及其制備方法，解決了上述背景技術(shù)中雙向拉伸BOPA薄膜壓紋的問題，其次還解決了高吸水性、溫濕度尺寸變化率大等問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之一是：提供了一種透明的雙向拉伸聚酰胺壓紋膜，依次由壓紋層、芯層及下表層構(gòu)成；

所述壓紋層由98～99.5wt％的尼龍12、0～1wt％的開口劑和0.5～1.0wt％的爽滑劑組成；

所述的芯層由95～97wt％的PA6和3～5wt％的PA6I組成；

所述的下表層由93～96wt％的PA6、3～5wt％的PA6I、0.5～1.0wt％的開口劑和0.5～1.0wt％的爽滑劑組成。

在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，薄膜總厚度為15～25微米，所述壓紋層的厚度占總厚度的33.3～40.0％。所述壓紋層的上表面設(shè)置有壓紋，壓紋的最深深度不超過壓紋層厚度的80.0％。所述芯層的厚度占總厚度的46.6～50.0％。所述下表層的厚度占總厚度的13.4～16.7％。

在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述爽滑劑由芥酸酰胺、油酸酰胺、有機(jī)硅油、硅酮、聚乙烯蠟中的一種或多種組成。

在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述開口劑由二氧化硅、滑石粉、沸石、硅藻土、碳酸鈣、粘土中的一種或多種組成。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之二是：提供了上述一種透明的雙向拉伸聚酰胺壓紋薄膜的制備方法，利用三層共擠流延雙向拉伸的方法制備得到雙向拉伸的聚酰胺薄膜，隨后經(jīng)過壓紋輥，在其上表面擠壓壓紋；所述壓紋輥的溫度為50℃～60℃，壓輥壓力為1.2～1.5MPa，，速度為200m/min。

采用三層共擠流延雙向拉伸壓紋膜機(jī)組進(jìn)行制備，包括如下步驟：

步驟a:按照所述壓紋層的配比將尼龍12、開口劑及爽滑劑混合，經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)熔融共混、擠出、造粒，得到壓紋層母粒；

步驟b:按照所述芯層的配比將尼龍6與尼龍6I用混料機(jī)混合均勻，得到混合粒子；

步驟c:按照所述下表層的配比將尼龍6與尼龍6I用混料機(jī)混合均勻，然后跟爽滑劑和開口劑按照比例混合，經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)熔融共混、擠出、造粒，得到下表層母粒，備用；