[發明專利]一種透明的雙向拉伸聚酰胺壓紋薄膜及其制備方法

在審

• 申請號: 202011305122.3
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112477335A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 李智堯;魏婕;鄭惠敏;賈露;陳曦;廖貴何
• 申請（專利權）人: 廈門長塑實業有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/34;C08L77/02;C08L77/06;C08K3/36;C08K5/20;C08J5/18
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 張松亭;陳丹艷

1.一種透明的雙向拉伸聚酰胺壓紋薄膜，其特征在于：依次由壓紋層、芯層及下表層構成；

所述壓紋層由98～99.5wt％的尼龍12、0～1wt％的開口劑和0.5～1.0wt％的爽滑劑組成；

所述的芯層由95～97wt％的PA6和3～5wt％的PA6I組成；

所述的下表層由93～96wt％的PA6、3～5wt％的PA6I、0.5～1.0wt％的開口劑和0.5～1.0wt％的爽滑劑組成。

2.根據權利要求1所述的一種透明的雙向拉伸聚酰胺壓紋薄膜，其特征在于：薄膜總厚度為15～25微米，所述壓紋層的厚度占總厚度的33.3～40.0％。

3.根據權利要求1所述的一種透明的雙向拉伸聚酰胺壓紋薄膜，其特征在于：所述壓紋層的上表面設置有壓紋，壓紋的最深深度不超過壓紋層厚度的80.0％。

4.根據權利要求1所述的一種透明的雙向拉伸聚酰胺壓紋薄膜，其特征在于：所述芯層的厚度占總厚度的46.6～50.0％。

5.根據權利要求1所述的一種透明的雙向拉伸聚酰胺壓紋薄膜，其特征在于：所述下表層的厚度占總厚度的13.4～16.7％。

6.根據權利要求1所述的一種透明的雙向拉伸聚酰胺壓紋薄膜，其特征在于：所述爽滑劑由芥酸酰胺、油酸酰胺、有機硅油、硅酮、聚乙烯蠟中的一種或多種組成。

7.根據權利要求1所述的一種透明的雙向拉伸聚酰胺壓紋薄膜，其特征在于：所述開口劑由二氧化硅、滑石粉、沸石、硅藻土、碳酸鈣、粘土中的一種或多種組成。

8.如權利要求1～7任一項所述一種透明的雙向拉伸聚酰胺壓紋薄膜的制備方法，其特征在于：利用三層共擠流延雙向拉伸的方法制備得到雙向拉伸的聚酰胺薄膜，隨后經過壓紋輥，在其上表面擠壓壓紋；所述壓紋輥的溫度為50℃～60℃，壓輥壓力為1.2～1.5MPa，，速度為200m/min。

9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于：采用三層共擠流延雙向拉伸壓紋膜機組進行制備。

10.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟a:按照所述壓紋層的配比將尼龍12、開口劑及爽滑劑混合，經過雙螺桿擠出機熔融共混、擠出、造粒，得到壓紋層母粒；

步驟b:按照所述芯層的配比將尼龍6與尼龍6I用混料機混合均勻，得到混合粒子；

步驟c:按照所述下表層的配比將尼龍6與尼龍6I用混料機混合均勻，然后跟爽滑劑和開口劑按照比例混合，經過雙螺桿擠出機熔融共混、擠出、造粒，得到下表層母粒，備用；

步驟d:將步驟b得到的混合粒子投入擠出機的主劑，制得芯層；將步驟a、步驟c得到的壓紋層母粒、下表層母粒分別投入兩臺輔機，分別制得上表層、下表層；

步驟e:各膜層原料混合物分別由不同擠出機于180℃～280℃溫度范圍進行熔融、擠出匯流于同一T型模頭，模頭留出溶體經過冷卻輥冷卻形成流延片材，然后先經過縱向拉伸，再經過橫向拉伸，定型，得到雙向拉伸的聚酰胺薄膜；

步驟f：再將步驟e中得到的雙向拉伸的聚酰胺薄膜經壓紋輥，在其上表面擠壓壓紋；

步驟g:最后將下表層進行電暈處理，然后收卷，即得到雙向拉伸聚酰胺壓紋膜。