[發(fā)明專利]一種中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)大比例摻燒煤泥的工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011304093.9
• 申請(qǐng)日: 2020-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN112393269A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王慧青;查瓊亮;馮斌;趙永堅(jiān);孟勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類號(hào): F23K1/00
• 分類號(hào): F23K1/00;F23K1/04;F23J15/06;F23J15/02;F23L9/00;F23L15/00;F23D1/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 閔岳峰

1.一種中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)大比例摻燒煤泥的工藝，其特征在于，通過爐煙風(fēng)機(jī)抽取引風(fēng)機(jī)后的低溫?zé)煔猓瑫r(shí)設(shè)置引射煙管抽取鍋爐爐膛底部的高溫?zé)煔猓邷責(zé)煔獗灰鬟M(jìn)入預(yù)干燥管；由泵送系統(tǒng)來的煤泥經(jīng)給煤機(jī)落煤管落入預(yù)干燥管，與高溫?zé)煔膺M(jìn)行對(duì)流接觸換熱，在預(yù)干燥管中完成煤泥的預(yù)干燥，煤泥水分由30％降至15％；冷煙氣在預(yù)干燥管后匯入熱煙氣中，實(shí)現(xiàn)入磨煙氣溫度的調(diào)節(jié)和控制；混合后的煙氣與干煤泥、自進(jìn)料口來的原煤同時(shí)進(jìn)入鋼球磨煤機(jī)中空軸，在鋼球磨煤機(jī)筒體內(nèi)經(jīng)過進(jìn)一步干燥和研磨，煤粉煙氣混合物從中空軸另一端出鋼球磨煤機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)大比例摻燒煤泥的工藝，其特征在于，該系統(tǒng)采用全爐煙干燥，取消一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)大比例摻燒煤泥的工藝，其特征在于，送風(fēng)機(jī)出口的空氣在經(jīng)過空氣預(yù)熱器加熱后分為兩股，一股作為送粉熱風(fēng)，另一股作為組織燃燒的二次風(fēng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)大比例摻燒煤泥的工藝，其特征在于，送粉熱風(fēng)與粉倉(cāng)給粉機(jī)給入的煤粉在風(fēng)粉混合器混合均勻后經(jīng)燃燒器噴入爐膛。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)大比例摻燒煤泥的工藝，其特征在于，經(jīng)過在預(yù)干燥管中的煤泥水分蒸發(fā)吸熱，高溫?zé)煔獾臏囟鹊玫浇档停蔀橹袦責(zé)煔猓c起調(diào)溫作用的冷煙風(fēng)機(jī)輸送的自引風(fēng)機(jī)出口來的低溫?zé)煔饣旌希黄鹚腿脘撉蚰ッ簷C(jī)中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)大比例摻燒煤泥的工藝，其特征在于，鋼球磨煤機(jī)制得的煤粉依次通過粗粉分離器和細(xì)粉分離器篩選后落入粉倉(cāng)，粉倉(cāng)內(nèi)的煤粉通過給粉機(jī)送入燃燒器。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)大比例摻燒煤泥的工藝，其特征在于，給煤機(jī)和粗粉分離器之間還設(shè)置有鎖氣器，用于卸粉時(shí)防止空氣漏入。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)大比例摻燒煤泥的工藝，其特征在于，在排粉風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下，乏氣攜帶煤粉依次進(jìn)入粗粉分離器、細(xì)粉分離器，乏氣被細(xì)粉分離器分離出來后攜帶極少量細(xì)煤粉作為三次風(fēng)從三次風(fēng)噴口，噴入爐膛。