[發明專利]一種高品質瓶片回收造粒再利用的生產裝置及工藝

在審

• 申請號: 202011301452.5
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112549355A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 孫偉光;王占軍;張全生;劉雙營
• 申請（專利權）人: 鄭州中遠干燥工程有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及瓶片回收造粒再利用技術領域，具體涉及一種高品質瓶片回收造粒再利用的生產裝置及工藝，所述生產裝置以3A級瓶片為原材料，依次設置有瓶片投料裝置、除雜干燥裝置、螺桿擠壓切粒裝置和多料倉混料裝置，所述螺桿擠壓切粒裝置通過物料管道分別連通有多料倉混料裝置，其工藝主要將瓶片分篩與分選去除雜質，再進行預熱、加熱干燥以及熔融造粒；最后對切粒進行均勻混合后輸出，本裝置以及工藝具備精細化程度高的特點，并屏蔽了現有生產系統高成本低質量低產出的缺點，本瓶片回收造粒工藝極大提升了批次產量，方便了下游的使用；使用本裝置以及工藝生產出來的切?？捎糜谏a下游的高端產品，甚至可做食品級的產品。

技術領域

本發明涉及瓶片回收造粒再利用技術領域，具體涉及一種高品質瓶片回收造粒再利用的生產裝置及工藝。

背景技術

現有的瓶片回收造粒工藝各個廠家各不相同，現有的工藝設備是將回收的瓶片經過初選、粉碎、清洗、干燥或甩干處理后直接的進入螺桿擠出機進行熔融造粒形成切粒，上述技術中直接進入螺桿擠出機的瓶片一般為3A標準瓶片(即從城鎮回收的PET材質的飲料瓶經初選、粉碎、清洗、干燥后形成的瓶片，又稱3A級瓶片)，該瓶片中的聚氯乙烯含量約為90～100mg/Kg，聚烯烴含量約為180～200mg/Kg，水分含量約為1％，粉末含量約為1900～2000mg/Kg，其他雜質(泥沙、金屬)含量約為280～300mg/Kg。瓶片中仍然有較高的殘留物，影響下游造粒和各項階段產品的性能指標，另外該工藝設備對切粒的品質要求不高，大部分工藝生產出來的產品只能用于制造低端產品。

此外，現有瓶片回收造粒工藝批次產量不大，一般每批次在幾噸到40噸不等，由于是以回收瓶片作為原料，原料質量參差不齊，小批次的生產會造成不同時段生產的產品質量不穩定，分子鏈長度不均勻等問題，不能為下游提供穩定品質和穩定批量的物料，對下游客戶的穩定使用造成了很大的不便；

總體上現有工藝設備主要存在以下問題，一是獲得的瓶片以及切粒的性能指標較低，得到的產品品質不高；二是不同批次其獲得的切粒重量不等，沒有大批量穩定的供應；三是由于以回收的瓶片作為原材料，原材料質量參差不齊，不同批次其獲得的切粒各項參數會有差異，由于該差異，會導致下游生產的產品性能指標不穩定、不連續、不一致，甚至不達標。例如提供給下游生產長絲時，會出現毛絲和斷絲現象，在染色時，會導致不易染色以及染色不均勻等。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術中存在的問題而提供一種高品質瓶片回收造粒再利用的生產裝置及工藝，提高了回收瓶片造粒產品的品質以及產品性能指標的穩定性和連續性，并改善了回收造粒再利用生產環境。

本發明的技術方案為：

一方面，本發明提供一種高品質瓶片回收造粒再利用的生產裝置，包括瓶片投料裝置、螺桿擠壓切粒裝置，本裝置以3A級瓶片為原材料，瓶片投料裝置與螺桿擠壓切粒裝置之間設有除雜干燥裝置，所述除雜干燥裝置包括依次設置的渦電流分選機、材質分選機、流化床、圓形振動篩和干燥反應塔，所述螺桿擠壓切粒裝置的輸出端設有多料倉混料裝置。

其中，所述流化床對瓶片進行預熱，除去瓶片表面的水分，使附著在瓶片表面的泥沙干燥，從而使圓形振動篩易于篩除殘留的微量泥沙。干燥反應塔對瓶片進行進一步干燥，徹底去除瓶片內部和表面的水分，避免在鑄帶切粒過程中切粒的內部或表面出現氣泡甚至斷裂，從而保證切粒的品質和重量的均勻。

進一步的，所述瓶片投料裝置包括行車、瓶片投料斗和瓶片儲存料倉，行車位于瓶片投料斗上方，所述瓶片投料斗的出料口通過物料管道與所述瓶片儲存料倉的進料口連通。