[發明專利]一種偏心鑄造耐磨彎管的制備工藝

在審

• 申請號: 202011301240.7
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112536420A
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 毛德春;王文春
• 申請（專利權）人: 湖北恩騰機械有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/12;B22C9/24;B22D1/00;B22D35/04;C21D6/00;C21D9/08;C22C33/06;C22C38/02;C22C38/58
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 莫冬麗

1.一種偏心鑄造耐磨彎管的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、以型砂和芯砂為造型材料制作成鑄型，在鑄型前將型砂和芯砂在烘爐中進行烘干，烘干過程需直接將型砂和芯砂放入烘爐中，首先采用50-60℃對型砂和芯砂進行加熱，并保持溫度10min不變，然后控制烘爐將溫度升高至150-170℃，并保持5min不便，最后采用自然冷卻的方式將型砂和芯砂的溫度降至室溫即可，然后根據圖紙要求制作模具；

S2、選用鑄造原料，鑄造原料選擇使用回爐鐵10-20％、生鐵60-75％和廢舊鋼鐵20-25％組成的混合原料，所使用的廢舊鋼鐵和回爐鐵在使用前均需要進行清洗，去除表面鐵銹、雜質和泥土，生鐵、廢舊鋼鐵和回爐鐵在使用前均需要去除表面氧化層；

S3、將上述混合原料投入電弧爐中進行熔煉，將各種原料按照下緊上松的原則逐層放入電弧爐底部，熔煉時的溫度控制在1550℃，同時，調整化學元素使得各化學元素按質量百分比計含量如下：Mn：11-14％，C：1-1.5％，Si：0.3-1.0％，P≤0.1％，S≤0.05％，其余為Fe，熔煉過程中加入熔劑，在原鐵液出爐前向電弧爐內部加入以Cr為主、Ni為輔的預處理劑；

S4、并對S3中原鐵液進行扒渣處理，然后向扒渣后的原鐵液中加入孕育劑，完成第一次孕育處理后，將原鐵液倒入澆口杯中，并向澆口杯中加入硫氧孕育劑進行第二次孕育處理，兩次孕育處理結束后再次在原鐵液上撒布珍珠巖造渣以凈化原鐵液并立刻扒渣，將原鐵液在澆口杯中靜置一端時間得到最終鑄造熔液；

S5、將鑄造熔液倒入鑄型中，澆注溫度為1400-1450℃，按照高溫出爐，低溫澆注的原則進行澆注，同時澆注過程中開始時應緩慢澆注，然后快速澆注，在快澆注結束前緩慢澆注，應遵循慢、快、慢的原則進行，澆注時間保持在60-100s之間；

S6、澆注后，經過保溫成型，冷卻后取出鑄件，得到彎管粗胚，隨后對彎管粗胚采取水韌處理，首先將彎管粗胚加熱至1050-1100℃保溫一端時間，隨后采用水冷方式降溫即可得到半成品；

S7、對得到的半成品進行檢驗和處理，清理半成品表面異物清除型芯，切除澆冒口，對半成品表面進行拋光處理，得到成品并檢驗入庫。

2.根據權利要求1所述的一種偏心鑄造耐磨彎管的制備工藝，其特征在于：所述S4中第一次孕育處理的時間保持在100-300s，第二次孕育處理時間保持在50-65s。

3.根據權利要求1所述的一種偏心鑄造耐磨彎管的制備工藝，其特征在于：所述S5中快速澆注時速度為2Kg/s。

4.根據權利要求1所述的一種偏心鑄造耐磨彎管的制備工藝，其特征在于：所述S3中熔劑可以采用石灰石或螢石中的一種。