[發明專利]一種脫硫廢水煙氣余熱平板膜濃縮減量系統

在審

• 申請號: 202011299844.2
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112520805A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 吳瑞昌
• 申請（專利權）人: 常州寶淇麗節能環保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/08
• 分類號: C02F1/08;C02F1/10;C02F1/16;C02F103/18
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 周勝男

本發明涉及一種脫硫廢水煙氣余熱平板膜濃縮減量系統，包括煙氣?除鹽水換熱器、廢水循環濃縮水箱和平板膜濃縮設備，煙氣?除鹽水換熱器內部設置有換熱器Ⅰ；廢水循環濃縮水箱內充滿脫硫廢水，且其內部設置有換熱器Ⅱ；平板膜濃縮設備內設置有多層平板膜，換熱器Ⅰ和換熱器Ⅱ通過管路連通，并充滿循環加熱的除鹽水；從廢水循環濃縮水箱加熱后出來的脫硫廢水進入平板膜濃縮設備內，并在平板膜上表面形成水膜后不斷有水分從廢水里蒸發出來，再次送入廢水循環濃縮水箱內加熱；從煙道引出的煙氣進入平板膜濃縮設備內并經過每層平板膜的上方后攜帶從水膜蒸發出的水蒸氣返回至煙道中。本發明工藝結構簡單，操作簡便，運行成本低，便于維護。

技術領域

本發明屬于脫硫廢水濃縮技術領域，具體涉及一種脫硫廢水煙氣余熱平板膜濃縮減量系統。

背景技術

在FGD廢水治理技術領域中，主要采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝，該工藝運行穩定且維護方便，且脫硫效率高，是目前應用最廣泛的脫硫技術。為了保證脫硫脫硫系統的穩定運行以及脫硫效率，循環脫硫漿液中氯離子濃度控制在12000-20000mg/L，隨著吸收塔脫硫反應的連續進行，脫硫漿液里氯離子濃度不斷升高，需將吸收塔內的部分漿液排出、置換，脫硫系統需要定期外排廢水。該廢水呈酸性，并含有大量的懸浮物、鹽類物質、鈣鎂離子、氯化物、重金屬、COD和氟化物等，所含的成分多少主要取決與燃料的含硫量和脫硫工藝等因素，不易處理。

目前在電廠脫硫廢水零排放領域已研發出多種濃縮減量工藝，主要有：

（1）各種膜法濃縮，對于膜法濃縮減量工藝，需要先進行軟化，除懸浮物等等預處理，軟化處理所需的投藥量大，不僅存在二次污染，而且費用高；另外各種膜的清洗工藝繁瑣，對脫硫廢水水質要求高。

（2）蒸發類的濃縮路線，脫硫廢水在蒸發罐內噴淋成很小的霧滴經由低溫煙氣余熱加熱后蒸發濃縮廢水，對于利用低溫煙氣余熱在蒸發罐內蒸發濃縮廢水，大霧滴可能沒有完全蒸發便隨煙氣進入煙道，雖然設置了除霧器，但仍有可能給煙道帶來結垢或堵塞的風險。

（3）真空多效蒸發濃縮等，產生的蒸汽利用率低，以及真空泵的電量消耗大，整體運行成本較高。

發明內容

本發明的目的是提供一種脫硫廢水煙氣余熱平板膜濃縮減量系統，以解決脫硫廢水濃縮運行成本高的問題。

本發明的一種脫硫廢水煙氣余熱平板膜濃縮減量系統是這樣實現的：

一種脫硫廢水煙氣余熱平板膜濃縮減量系統，包括

煙氣-除鹽水換熱器，所述煙氣-除鹽水換熱器安裝在脫硫煙道中且位于靜電除塵器的前側，其內部設置有換熱器Ⅰ；

廢水循環濃縮水箱，所述廢水循環濃縮水箱內充滿從FGD脫硫塔中排出的脫硫廢水，且其內部設置有換熱器Ⅱ；

平板膜濃縮設備，所述平板膜濃縮設備內設置有傾斜且層疊放置的多層平板膜組件，且相鄰平板膜之間設置有間隔；

所述換熱器Ⅰ和換熱器Ⅱ通過管路連通，并充滿循環加熱的除鹽水；

從所述廢水循環濃縮水箱加熱后出來的脫硫廢水進入平板膜濃縮設備內，并在所述平板膜上表面形成均勻流動的水膜在重力作用下向下流動，脫硫廢水在平板膜上流動過程中不斷有水蒸氣從廢水里蒸發出來，脫硫廢水流到平板膜底部就完成脫硫廢水在平板膜上的單次蒸發濃縮，然后從所述平板膜濃縮設備經回流管路送入廢水循環濃縮水箱內加熱，加熱完成后進入下一次在平板膜上的蒸發濃縮過程，由此形成平板膜循環蒸發濃縮；從煙道引出的煙氣進入平板膜濃縮設備內并經過每層平板膜的上方后攜帶從平板膜上蒸發出的水蒸氣進入煙道中。

進一步的，所述換熱器Ⅰ為翅片管換熱器，所述換熱器Ⅱ為板式換熱器或管式換熱器，除鹽水在換熱器Ⅰ內利用煙道內的煙氣加熱后進入換熱器Ⅱ對廢水循環濃縮水箱內的脫硫廢水加熱。