[發明專利]一種脫硫廢水煙氣余熱平板膜濃縮減量系統

在審

• 申請號: 202011299844.2
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112520805A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 吳瑞昌
• 申請（專利權）人: 常州寶淇麗節能環保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/08
• 分類號: C02F1/08;C02F1/10;C02F1/16;C02F103/18
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 周勝男

1.一種脫硫廢水煙氣余熱平板膜濃縮減量系統，其特征在于，包括

煙氣-除鹽水換熱器（1），所述煙氣-除鹽水換熱器（1）安裝在脫硫煙道中且位于靜電除塵器（4）的前側，其內部設置有換熱器Ⅰ（11）；

廢水循環濃縮水箱（2），所述廢水循環濃縮水箱（2）內充滿從FGD脫硫塔中排出的脫硫廢水，且其內部設置有換熱器Ⅱ（21）；

平板膜濃縮設備（3），所述平板膜濃縮設備（3）內設置有傾斜且層疊放置的多層平板膜（31）組件，且相鄰平板膜（31）之間設置有間隔；

所述換熱器Ⅰ（11）和換熱器Ⅱ（21）通過管路連通，并充滿循環加熱的除鹽水；

從所述廢水循環濃縮水箱（2）加熱后出來的脫硫廢水進入平板膜濃縮設備（3）內，并在所述平板膜（31）上表面形成均勻流動的水膜后不斷有水分從廢水里蒸發出來，完成脫硫廢水的單次蒸發濃縮后從所述平板膜濃縮設備（3）再次送入廢水循環濃縮水箱（2）內加熱，形成循環加熱蒸發濃縮過程；從煙道引出的煙氣進入平板膜濃縮設備（3）內并經過每層平板膜（31）的上方后攜帶從水膜蒸發出的水蒸氣返回至煙道中。

2.根據權利要求1所述的脫硫廢水煙氣余熱平板膜濃縮減量系統，其特征在于，所述換熱器Ⅰ（11）為翅片管換熱器，所述換熱器Ⅱ（21）為板式換熱器或管式換熱器，除鹽水在換熱器Ⅰ（11）內利用煙道內的煙氣加熱后進入換熱器Ⅱ（21）對廢水循環濃縮水箱（2）內的脫硫廢水循環加熱。

3.根據權利要求1所述的脫硫廢水煙氣余熱平板膜濃縮減量系統，其特征在于，所述平板膜濃縮設備（3）的殼體頂部設置有平板膜濃縮設備廢水進口（33），底部設置有平板膜濃縮設備廢水出口（34），所述平板膜濃縮設備廢水進口（33）與所述廢水循環濃縮水箱（2）的出水口Ⅰ（22）相連，所述平板膜濃縮設備廢水出口（34）與所述廢水循環濃縮水箱（2）的進水口Ⅰ（23）相連。

4.根據權利要求1所述的脫硫廢水煙氣余熱平板膜濃縮減量系統，其特征在于，所述平板膜濃縮設備（3）的殼體前端設置有煙氣進口（35），后端設置有煙氣出口（36），所述煙氣進口（35）與靜電除塵器（4）后側的旁路煙道相連，所述煙氣出口（36）與進入FGD脫硫塔（9）的煙道相連。

5.根據權利要求1所述的脫硫廢水煙氣余熱平板膜濃縮減量系統，其特征在于，每層平板膜（31）均以前高后低的方式傾斜放置，且各層平板膜（31）相互平行。

6.根據權利要求3所述的脫硫廢水煙氣余熱平板膜濃縮減量系統，其特征在于，每層平板膜（31）的上端均設置有廢水均布器（37），所述平板膜濃縮設備廢水進口（33）通過廢水布水管（38）與各層平板膜（31）的廢水均布器（37）相連。

7.根據權利要求1所述的脫硫廢水煙氣余熱平板膜濃縮減量系統，其特征在于，每層平板膜（31）的下端均通過廢水回流槽（39）與平板膜濃縮設備廢水出口（34）相連。

8.根據權利要求4所述的脫硫廢水煙氣余熱平板膜濃縮減量系統，其特征在于，所述煙氣進口（35）的內部設置有煙氣均布器（310）。

9.根據權利要求1所述的脫硫廢水煙氣余熱平板膜濃縮減量系統，其特征在于，所述廢水循環濃縮水箱（2）與FGD脫硫塔之間設置有脫硫廢水儲罐（6），所述脫硫廢水儲罐（6）的出水口與廢水循環濃縮水箱（2）的進水口Ⅱ（24）相連。

10.根據權利要求1所述的脫硫廢水煙氣余熱平板膜濃縮減量系統，其特征在于，所述廢水循環濃縮水箱（2）的出水口Ⅱ（25）連接有濃水箱（7）。