[發明專利]一種PP雙高筋增強型聚乙烯纏繞管及其生產方法在審
| 申請號: | 202011299764.7 | 申請日: | 2020-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN112524353A | 公開(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發明(設計)人: | 余志華 | 申請(專利權)人: | 上海英煌管業科技有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/16 | 分類號: | F16L9/16;B29D23/00 |
| 代理公司: | 上海欣創專利商標事務所 31217 | 代理人: | 西江 |
| 地址: | 201414 上海市奉*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pp 雙高筋 增強 聚乙烯 纏繞 及其 生產 方法 | ||
1.一種PP雙高筋增強型聚乙烯纏繞管,其特征在于: 包括由帶狀片材1螺旋纏繞搭接粘合的管體,以同樣螺旋纏繞方式跨壓粘合在管體外的中空加強筋2,以及外覆在中空加強筋2上部外側的U形塑膠3;所述帶狀片材1包括搭接部11和非搭接部12;在螺旋狀態時,上搭接部111與下搭接部112相互搭接后,構成搭接部11;搭接部11的寬度大于非搭接部12寬度的兩倍;所述中空加強筋2包括PP異形單壁波紋管21;所述PP異形單壁波紋管21的橫截面為兩側對稱設置的直角梯形結構,PP異形單壁波紋管21的橫截面寬度與搭接部11寬度相等。
2.根據權利要求1所述的一種PP雙高筋增強型聚乙烯纏繞管,其特征在于:所述中空加強筋2和U形塑膠3的四周均為圓角結構。
3.根據權利要求1所述的一種PP雙高筋增強型聚乙烯纏繞管,其特征在于:所述U形塑膠3側翼31的寬度為非搭接部11寬度的1/2。
4.根據權利要求1~3中任意一項所述的一種PP雙高筋增強型聚乙烯纏繞管,其特征在于:兩相鄰的中空加強筋2間設有與兩側中空加強筋2的側壁均粘合的加強筋片材4。
5.根據權利要求4所述的一種PP雙高筋增強型聚乙烯纏繞管,其特征在于:所述加強筋片材4為粘合兩側中空加強筋2的粘合熔膠冷結而成。
6.根據權利要求5中所述的一種PP雙高筋增強型聚乙烯纏繞管,其特征在于:兩相鄰的所述中空加強筋2間還設有金屬片5。
7.根據權利要求1~6中任意一項所述的一種PP雙高筋增強型聚乙烯纏繞管,其特征在于:所述中空加強筋2包括PP異形單壁波紋管21和粘接層22;所述粘接層22將PP異形單壁波紋管21整體包裹粘接,所述粘接層22底部外側與管體粘接固定,所述粘接層22上部外側與U形塑膠3粘合固定。
8.權利要求1所述的一種PP雙高筋增強型聚乙烯纏繞管的生產方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1)從第一擠出機61擠出熔融的帶狀片材1,并將擠出的帶狀片材1螺旋纏繞在連續轉動的成型輥上,使相鄰的片材1相互搭接粘合形成管體;
步驟2)第二擠出機62通過成型模具擠出兩側對稱設置的直角梯形狀的PP異形單壁波紋管21,形成中空加強筋2;
步驟3)所述中空加強筋2螺旋纏繞跨壓在管體上,并通過壓輪66向中空加強筋2施加壓力,使得中空加強筋2與管體粘合固定;
步驟4)通過第三擠出機63在相鄰的中空加強筋2間擠入粘合熔膠,使得相鄰的PP中空加強筋2相互搭接粘合;
步驟5)由第四擠出機64擠出U形塑膠3,并通過壓輪66向所述中空加強筋2施加壓力,使U形塑膠3披覆粘合在所述中空加強筋2上。
9.根據權利要求8所述的一種PP雙高筋增強型聚乙烯纏繞管的生產方法,其特征在于:所述步驟4)中,將金屬片5插入已擠入粘合熔膠的中空加強筋2間,并通過壓輪66對兩所述中空加強筋2施加壓力,使金屬片5和兩中空加強筋2粘合成一體。
10.根據權利要求8所述的一種PP雙高筋增強型聚乙烯纏繞管的生產方法,其特征在于:步驟2)中,通過第五擠出機65擠出熔融的粘接層22將PP異形單壁波紋管21整體包裹,形成含粘接層22的中空加強筋2。
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