[發(fā)明專利]一種PP雙高筋增強(qiáng)型聚乙烯纏繞管及其生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011299764.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112524353A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余志華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海英煌管業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L9/16 | 分類號(hào): | F16L9/16;B29D23/00 |
| 代理公司: | 上海欣創(chuàng)專利商標(biāo)事務(wù)所 31217 | 代理人: | 西江 |
| 地址: | 201414 上海市奉*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pp 雙高筋 增強(qiáng) 聚乙烯 纏繞 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種PP雙高筋增強(qiáng)型聚乙烯纏繞管及其生產(chǎn)方法,包括由帶狀片材螺旋纏繞搭接粘合的管體,以同樣螺旋纏繞方式跨壓粘合在管體外的中空加強(qiáng)筋,以及外覆在中空加強(qiáng)筋上部外側(cè)的U形塑膠;所述帶狀片材包括搭接部和非搭接部;在螺旋狀態(tài)時(shí),上搭接部與下搭接部相互搭接后,構(gòu)成搭接部;搭接部的寬度大于非搭接部寬度的兩倍;所述中空加強(qiáng)筋包括PP異形單壁波紋管;所述PP異形單壁波紋管的橫截面為兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的直角梯形結(jié)構(gòu),PP異形單壁波紋管的橫截面寬度與搭接部寬度相等。本發(fā)明的有益效果是,片材互相粘合的面積更大,管體更加牢固,管壁的拉伸強(qiáng)度也會(huì)更好、管體和中空加強(qiáng)筋粘合面積更大,更加牢固。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種PP雙高筋增強(qiáng)型聚乙烯纏繞管,尤其是屬與國(guó)際專利分類號(hào)為F16L9/16的纏繞管技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
塑料纏繞管通常采用聚丙烯(簡(jiǎn)稱PE)塑料為原料制備而成的帶狀型材,再經(jīng)纏繞而成型的一種管材。具有化學(xué)性能穩(wěn)定、抗沖擊、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。目前,在雨水或者污水的排放工程中,高密度聚乙烯纏繞管已被廣泛使用。由高密度聚乙烯材料制作的纏繞管環(huán)剛度較低,難以承受較大的徑向壓力。因此,需要加厚管壁來(lái)提高環(huán)剛度。但是,增加管壁厚度需要大量增加高密度聚乙烯材料的使用,這會(huì)導(dǎo)致制造成本顯著上升;還會(huì)因?yàn)槔p繞管的重量增加,導(dǎo)致運(yùn)輸成本的上升。另一種解決方案是,在纏繞管外增加中空加強(qiáng)筋,以提高環(huán)剛度。但是,當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間承受較大的徑向壓力時(shí),中空加強(qiáng)筋與纏繞管的結(jié)合處會(huì)開(kāi)裂,以至于影響纏繞管的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的之一是提供一種高環(huán)剛度、節(jié)約材料、重量輕的PP雙高筋增強(qiáng)聚乙烯纏繞管。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種PP雙高筋增強(qiáng)型聚乙烯纏繞管,其特征在于:包括由帶狀片材螺旋纏繞搭接粘合的管體,以同樣螺旋纏繞方式跨壓粘合在管體外的中空加強(qiáng)筋,以及外覆在中空加強(qiáng)筋上部外側(cè)的U形塑膠;所述帶狀片材包括搭接部和非搭接部;在螺旋狀態(tài)時(shí),上搭接部與下搭接部相互搭接后,構(gòu)成搭接部;搭接部的寬度大于非搭接部寬度的兩倍;所述中空加強(qiáng)筋包括PP異形單壁波紋管;所述PP異形單壁波紋管的橫截面為兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的直角梯形結(jié)構(gòu),PP異形單壁波紋管的橫截面寬度與搭接部寬度相等。
所述中空加強(qiáng)筋和U形塑膠的四周均為圓角結(jié)構(gòu)。
所述U形塑膠側(cè)翼的寬度為非搭接部寬度的1/2。
兩相鄰的中空加強(qiáng)筋之間,設(shè)有與兩側(cè)中空加強(qiáng)筋的側(cè)壁均粘合的加強(qiáng)筋片材。
所述加強(qiáng)筋片材為粘合兩側(cè)中空加強(qiáng)筋的粘合熔膠冷結(jié)而成。
兩相鄰的所述中空加強(qiáng)筋間還設(shè)有金屬片。
所述中空加強(qiáng)筋包括PP異形單壁波紋管和粘接層;所述粘接層將PP異形單壁波紋管整體包裹粘接,所述粘接層底部外側(cè)與管體粘接固定,所述粘接層上部外側(cè)與U形塑膠粘合固定。
本發(fā)明的目的之二是提供一種PP雙高筋增強(qiáng)型聚乙烯纏繞管的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1)從第一擠出機(jī)擠出熔融的帶狀片材,并將擠出的帶狀片材螺旋纏繞在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的成型輥上,使相鄰的片材相互搭接粘合形成管體;
步驟2)第二擠出機(jī)通過(guò)成型模具擠出兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的直角梯形狀的PP異形單壁波紋管,形成中空加強(qiáng)筋;
步驟3)所述中空加強(qiáng)筋螺旋纏繞跨壓在管體上,并通過(guò)壓輪向中空加強(qiáng)筋施加壓力,使得中空加強(qiáng)筋與管體粘合固定;
步驟4)通過(guò)第三擠出機(jī)在相鄰的中空加強(qiáng)筋間擠入粘合熔膠,使得相鄰的PP中空加強(qiáng)筋相互搭接粘合;
步驟5)由第四擠出機(jī)擠出U形塑膠,并通過(guò)壓輪向所述中空加強(qiáng)筋施加壓力,使U形塑膠披覆粘合在所述中空加強(qiáng)筋上。
步驟4)中,粘合熔膠冷結(jié)后形成加強(qiáng)筋片材。
步驟4)中,將金屬片插入已擠入粘合熔膠的中空加強(qiáng)筋間,并通過(guò)壓輪對(duì)兩所述中空加強(qiáng)筋施加壓力,使金屬片和兩中空加強(qiáng)筋粘合成一體。
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