[發(fā)明專利]一種單層二硫化鉬薄膜的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011299451.1 | 申請日: | 2020-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN112501555A | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王欣然;王子玄;李濤濤 | 申請(專利權)人: | 南京大學 |
| 主分類號: | C23C14/06 | 分類號: | C23C14/06;C23C14/24;B82Y40/00;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 吳飛 |
| 地址: | 210008 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 單層 二硫化鉬 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種單層二硫化鉬薄膜的制備方法,其特征在于,所述單層二硫化鉬薄膜采用雙管管式爐制備,其制備過程包括如下步驟:
將硫源、襯底置于管式爐的外管中,分別加熱硫源、襯底至第一溫度和第三溫度;
將二硫化鉬源置于管式爐的內(nèi)管中,加熱二硫化鉬源至第二溫度,所述第二溫度為500℃~550℃;
通過外管引入第一路載氣、引導硫蒸汽至襯底,所述第一路載體為保護性氣體;
通過內(nèi)管引入第二路載氣、引導二硫化鉬蒸汽至襯底,在襯底上外延生長出單層二硫化鉬薄膜;其中,所述第二路載氣包含有氧氣和保護性氣體。
2.根據(jù)權利要求1所述的單層二硫化鉬薄膜的制備方法,其特征在于,所述第二路載氣中,氧氣與保護性氣體的體積比為2~4:50。
3.根據(jù)權利要求1所述的單層二硫化鉬薄膜的制備方法,其特征在于,所述保護性氣體為惰性氣體或氮氣。
4.根據(jù)權利要求1所述的單層二硫化鉬薄膜的制備方法,其特征在于,所述襯底為藍寶石襯底。
5.根據(jù)權利要求1所述的單層二硫化鉬薄膜的制備方法,其特征在于,所述制備過程中:
先將硫源、襯底置于管式爐的外管中,二硫化鉬源置于管式爐的內(nèi)管中;
然后,向管式爐內(nèi)管和外管中持續(xù)通入氬氣,同時加熱襯底至第三溫度;
接著,加熱硫源至第一溫度,在硫源和襯底達到指定溫度后,加熱二硫化鉬源至第二溫度;在二硫化鉬源達到指定溫度后,再在內(nèi)管中引入氧氣,將二硫化鉬蒸汽帶到充滿硫蒸氣的襯底處,在襯底上外延生長出單層二硫化鉬薄膜。
6.根據(jù)權利要求1或5所述的單層二硫化鉬薄膜的制備方法,其特征在于,所述第一溫度為硫源轉變?yōu)榱蛘魵獾臏囟龋摐囟葹?60℃~180℃。
7.根據(jù)權利要求1或5所述的單層二硫化鉬薄膜的制備方法,其特征在于,所述第三溫度為二硫化鉬的生長溫度,該生長溫度為900℃~1100℃。
8.根據(jù)權利要求1或5所述的單層二硫化鉬薄膜的制備方法,其特征在于,將硫源、襯底、二硫化鉬源分別加熱至預定溫度后,控制襯底上外延生長時間為20min以上。
9.根據(jù)權利要求1所述的單層二硫化鉬薄膜的制備方法,其特征在于,所述硫源、二硫化鉬源為固體源。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





