[發(fā)明專利]一種片狀球磨鉭粉及其制備方法和應(yīng)用

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• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112317754A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙鶯;張志光;施文鋒;黃俊;李亞飛
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州振華電子信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04;B22F1/00
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 黃燕

1.一種片狀球磨鉭粉的制備方法，其特征在于，其包括將原料鉭粉、球磨劑和助磨劑混合進(jìn)行球磨，分離出球磨后的鉭粉并置于75-85℃下真空干燥以脫除所述助磨劑得到球磨片狀粉；其中，所述助磨劑為十四烷酸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀球磨鉭粉的制備方法，其特征在于，所述球磨的過程中采用鋼球于球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，其中，所述原料鉭粉、所述鋼球、所述球磨劑和所述助磨劑的質(zhì)量比為：1:4-6:1.5-2.5:0.003-0.006；

優(yōu)選地，所述球磨劑包括無水乙醇、異丙醇和正庚烷中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的片狀球磨鉭粉的制備方法，其特征在于，所述球磨的轉(zhuǎn)速為70-90r/min，球磨時(shí)間為12-20h。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的片狀球磨鉭粉的制備方法，其特征在于，分離出球磨后的鉭粉并置于75-85℃下真空干燥包括：

將所述球磨機(jī)及所述鋼球的表面附著的鉭粉沖洗至不銹鋼盤中，通過沉降靜置分離出球磨鉭粉并置于75-85℃的油熱真空烘箱中烘干以脫除所述助磨劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀球磨鉭粉的制備方法，其特征在于，所述原料鉭粉的純度大于等于99.99％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀球磨鉭粉的制備方法，其特征在于，在脫除所述助磨劑后還包括對所述球磨片狀粉進(jìn)行酸洗以去除雜質(zhì)；

優(yōu)選地，所述酸洗包括將球磨后烘干的物料置于酸洗溶液中以180-220r/min的攪拌速度酸洗3-5h；

優(yōu)選地，所述酸洗溶液為硝酸與氫氟酸的混合酸溶液，其中，所述硝酸的體積濃度為14-16％，所述氫氟酸的體積濃度為0.5-1％。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的片狀球磨鉭粉的制備方法，其特征在于，在所述酸洗后還包括將酸洗體系沉降靜置10-30min，隨后取下層酸洗后鉭粉，水洗至洗滌液的電導(dǎo)率小于20us/cm，接著再于80-90℃烘干。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的片狀球磨鉭粉的制備方法，其特征在于，在水洗烘干之后還包括在1500-1600℃下熱處理1.5-2.5h。

9.一種片狀球磨鉭粉，其特征在于，其是采用如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的片狀球磨鉭粉的制備方法制備而成；

優(yōu)選地，所述片狀球磨鉭粉的雜質(zhì)含量Fe≤15ppm，Ni＜1ppm，Cr＜1ppm，C≤13ppm。

10.如權(quán)利要求9所述的片狀球磨鉭粉在制備電解電容器、導(dǎo)彈、空間飛行器、電視機(jī)或電子計(jì)算機(jī)中的應(yīng)用。